廢氣吸收塔越來越受到國內(nèi)外廣泛關(guān)注！

廢氣吸收塔選用阻燃性乙烯基不飽合樹酯為基體，以無堿無捻玻璃纖維為增強資料，通過數(shù)道生產(chǎn)工藝制造而成。今天小編就帶著我們了解一下廢氣吸收塔的焊接技能，期望對您有所協(xié)助。

1、點焊時應(yīng)注意其對稱性。

2、先焊塞焊，后焊側(cè)邊，先點焊，后斷續(xù)打底焊，再補齊焊，蓋面時仍選用打底時的次序的辦法。

3、制止選用大電流，大直徑焊條的一次性的連續(xù)焊接工藝。

4、選用大跨度，大距離的，且每處焊接點的焊接長度操控在80mm左右的焊接工藝。以避免焊接時的熱量的發(fā)生。

廢氣吸收塔影響吸收效果的主要因素？

為了保證吸收過程的正常進(jìn)行，吸收操作過程中的操作條件也非常重要，主要的條件包括溫度和壓力。 ①壓力。當(dāng)壓力升高時能提高吸收過程的推動力，減少了氣體的體積流量這樣可以減小吸收塔的塔徑但是壓力升高使得吸收劑的選擇性降低同時也使吸收塔的造價提高。壓力降低時則與上述相反。所以在化工生產(chǎn)中應(yīng)該從過程的經(jīng)濟性角度出發(fā)必須兼顧吸收以及整個工藝的操作條件選擇合適的操作壓力。 ②吸收溫度的選擇。對于物理吸收，吸收溫度低可使溶質(zhì)的溶解度增大，減少溶劑用量使吸收過程的推動力增大，降低吸收塔的高度。工程投資少、經(jīng)濟效益高：吸收塔廠家可以減少投資，此工藝是使用了廉價的鈣堿再生、鈉堿重復(fù)利用，就大大降低了運行成本，經(jīng)濟效益相比較以前要高出很多。缺點是低于常溫的操作會增加操作的費用。對于化學(xué)吸收，吸收溫度升高可使化學(xué)反應(yīng)速度加快。但不足之處在于會使傳質(zhì)的推動力降低。所以根據(jù)上述影響吸收效果的因素在這次的畢業(yè)設(shè)計過程中我選擇的操作壓力是常壓操作溫度是在25℃下。 ③液氣比。根據(jù)操作線方程Y=L/V﹙X-X?﹚+Y?，式中L/Y為塔內(nèi)液氣比其值反映的是單位氣體處理量的吸收劑用量。在氣體處理量V相同的前提下若吸收劑用量增大表明吸收過程進(jìn)行的推動力增大，對傳質(zhì)過程有利，但出塔液體中溶質(zhì)的含量降低，若吸收劑需再循環(huán)使用由于液體處理量大而使操作費用增大。若吸收劑用量L減小則吸收操作的推動力減小，但液體出塔含量增大，若要在單位時間內(nèi)吸收同量的溶質(zhì)吸收設(shè)備也要大一些

吸收塔密封裝置介紹：

首先，可以起到塔內(nèi)正壓的作用，酸霧吸收塔的密封裝置采用的是液封裝置，目的是防止塔內(nèi)氣體外漏，因為這些氣體多是有毒有害的，一旦外漏勢 必會造成環(huán)境污染。

其次，塔內(nèi)真空，這時采用液封裝置是防止塔外氣體進(jìn)入塔內(nèi)，這樣一來就會影響吸收效率，增加后面一些相關(guān)設(shè)備的負(fù)擔(dān)，比如風(fēng)機的負(fù)擔(dān)，所以 要將這些氣體進(jìn)行阻隔。

吸收塔有效的吸收了空氣中的有害氣體，保護(hù)了我們生存的環(huán)境，成為眾多廠家的選擇。