旋轉閃蒸干燥機新型設備采用多種先進裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續穩定，加料過程不會產生架橋現象；干燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區發生粘壁及變質現象；采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命；采用特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥機的處理風量；干燥室裝有分級環及旋流片，可以調整物料細度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用；采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環境和物料污染等。該設備傳質傳熱強，生產強度高，干燥時間短，物料停留時間短

閃蒸干燥機在一些需要干燥的產品中的應用還是有很多的，比如說它在多品種氧化鋁的干燥中的應用。它一般采用的是箱式、帶式或者是回轉滾筒式干燥，并且這些個干燥物料大多是處于靜態或者是半動態的干燥過程，那么干燥時間越長，它的能耗也就越高。

1、需要干燥的物料的理化特性。物料的形態、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性等等都會影響干燥的效果。

2、物料的干燥特性。在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

3、干燥產量要求及遠景規劃，物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性等對商品價值的影響。

4、閃蒸干燥機對物料回收率的要求，物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態方法)，物料過去的干燥方法或類似產品的干燥方法。

5、可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣)，旋轉閃蒸干燥機安裝場地大小，有無特殊要求。環保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發物等的限制條件。

閃蒸干燥機在采用潤滑方法應考慮的因素是什么？采用潤滑方法和設備時，應主要考慮以下因素：

1、閃蒸干燥機的工作條件、環境。如載荷、速度、工作場所、密封、冷卻等要求。

2、閃蒸干燥機應使用的潤滑劑類型、需求、流量調節和更換周期。

3、閃蒸干燥機發熱、傳熱、散熱的情況。

4、閃蒸干燥機潤滑點的數量、分布和結構特征。

5、放置在閃蒸干燥機上的潤滑點劑和操作安全方便。

6、閃蒸干燥機裝置簡單可靠，維護方便。