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活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置吸附階段

活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置吸附階段：當(dāng)有機廢氣經(jīng)過具有吸附作用的活性炭吸附層時，有機物質(zhì)便會被活性炭所吸附，潔凈氣被排出;經(jīng)一段時間的吸附厚后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，此時停止吸附，有機物便會被濃縮在活性炭內(nèi)，再通過催化燃燒脫附，恢復(fù)活性炭吸附能力，同時干凈的氣體被排放出去。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備技術(shù)是指在較低溫度下(200-400℃)，在催化劑的作用下使有機廢氣中的可燃組分氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒設(shè)備處理是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，以提高反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱量。PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，人機互動性高，節(jié)能省力。

什么是催化燃燒？催化燃燒環(huán)保設(shè)備采用RCO工藝凈化有機廢氣，去除多種有機污染物。具有工藝簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點。催化燃燒環(huán)保設(shè)備凈化效能高，一般在95%以上，而催化燃燒設(shè)備運行成本低，熱回收率一般在95%以上。整個過程不產(chǎn)生廢氣，凈化過程不產(chǎn)生氮氧化物等二次污染。RCO有機廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可會增加回收至烘箱加熱設(shè)備，達到節(jié)能減排的目的。

有機廢氣催化燃燒裝置主要用于涂料、印刷、機電、家用電器、制鞋、塑料及各種化工車間揮發(fā)或泄漏的有害有機廢氣的凈化和除臭，適用于低濃度燃燒或催化燃燒，有機廢氣的燃燒吸附回收處理，特別是大風(fēng)量處理場合，可以獲得滿意的經(jīng)濟效益和社會效益。

當(dāng)控制系統(tǒng)處于待機狀態(tài)，接收到輸入的啟動指令時，進入燃燒運行狀態(tài)，首先，控制系統(tǒng)進行自檢，然后進行預(yù)吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)扇風(fēng)量由低速變?yōu)楦咚?，然后逐漸變?yōu)榈退?，新鮮空氣吹過燃燒爐灶，保證爐內(nèi)無殘留氣體，點火過程可靠。

具體操作是變頻器先啟動，PLc模擬量輸出信號使變頻器頻率從啟動設(shè)定頻率上升，達到一定頻率后保持一定時間 時間，然后減少以在開始前完成吹掃，之后發(fā)出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管閥門，點燃小火。 紫外線傳感器檢測到小火點燃后，打開主燃氣閥，此時，催化燃燒灶進行有焰燃燒，直到檢測到的溫度信號達到設(shè)定的點火關(guān)閉溫度，點火閥關(guān)閉，點火過程完成，進入燃燒調(diào)節(jié)階段。

當(dāng)催化燃燒再生裝置的活性炭解吸時，先打開防爆閥，啟動解吸風(fēng)機吹掃催化劑15分鐘，然后關(guān)閉防爆閥， 解吸風(fēng)機、3組加熱管分階段開始加熱，每2分鐘開啟一組，當(dāng)催化燃燒裝置的溫度加熱到200攝氏度時，解吸風(fēng)機開啟，向吸附箱吹熱風(fēng)，熱風(fēng)首先送入混流箱進行空氣中和，當(dāng)混流箱內(nèi)的熱風(fēng)溫度達到一定溫度時，空氣通過下端輸送管輸送到活性炭吸附室，使活性炭脫附。 活性炭房內(nèi)溫度緩慢升高，活性炭中的有機廢氣被分解并通過上管，返回催化裝置。 它與催化劑反應(yīng)生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生大量熱量，此時加熱管會根據(jù)室內(nèi)溫度自動調(diào)節(jié)關(guān)閉一組或幾組加熱管，節(jié)約能源，催化劑表面裝有陶瓷蓄熱體，可有效鎖住熱量，降低能耗。