梯形絲桿的自鎖原理

梯形絲桿是一種螺旋副傳動元件，其自鎖性能決定了其在實(shí)際應(yīng)用中的可靠性。梯形絲桿的自鎖原理是利用螺旋副的逆動不可能進(jìn)行傳動的特性，在梯形絲桿受到一個外力時，由于自重和摩擦力的作用，使得螺旋副無法逆向轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)自鎖。

梯形絲桿的自鎖性能受到多種因素的影響，主要包括以下幾個方面：

1.、梯形絲桿的導(dǎo)程：導(dǎo)程越大，自鎖性能越好；

2.、梯形絲桿的材料和表面處理：材料和表面處理的好壞會影響梯形絲桿的摩擦系數(shù)，進(jìn)而影響自鎖性能；

3、負(fù)載條件：負(fù)載越大，梯形絲桿的自鎖性能越好；

4、工作溫度：高溫會減小梯形絲桿的摩擦系數(shù)，降低自鎖性能。

同樣作為絲杠，滾珠絲杠和梯形絲杠這兩者經(jīng)常會被放在一起討論，可能你也有過這樣的疑問，這兩者有什么區(qū)別？以下的內(nèi)容，我們分別從結(jié)構(gòu)、工作原理和產(chǎn)品特點(diǎn)三個方面一起來探討這兩種產(chǎn)品的不同：

1、結(jié)構(gòu)上的不同：

梯形螺桿結(jié)構(gòu)簡單，不復(fù)雜，主要由螺桿和螺母組成，安裝簡單方便，自鎖，但精度不高。滾珠螺桿由螺釘、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝要求高，但精度高，逐漸取代梯形螺桿的使用。

2、工作原理上的不同：

梯形絲杠的工作原理如下：

梯形絲杠依靠絲母與絲杠之間的油膜相對滑動，滑動摩擦完成直線運(yùn)動。

滾珠絲杠的工作原理如下：

當(dāng)螺釘作為主動體時，螺母會根據(jù)相應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動，被動工件可以通過螺母座與螺母連接，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的直線運(yùn)動。

3、產(chǎn)品特點(diǎn)上的不同：

梯形絲杠的特點(diǎn)是成本低。用于一些精度低的機(jī)床等設(shè)備。梯形絲杠安裝簡單，結(jié)構(gòu)不復(fù)雜。維護(hù)方便，但摩擦系數(shù)大。精度不能達(dá)到更高的標(biāo)準(zhǔn)。

滾珠絲杠具有摩擦系數(shù)小、動態(tài)響應(yīng)快、控制方便、精度高等特點(diǎn)。在滾珠絲杠的生產(chǎn)過程中，在滾道和珠子之間施加預(yù)緊力可以消除間隙，因此滾珠絲杠可以實(shí)現(xiàn)無間隙的配合。廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床等精度要求高的設(shè)備。但也有價格高、安裝要求高、維護(hù)成本高的特點(diǎn)。

絲杠裝好以后如果可以左右躥動，一般原因有：

1、軸端支承座和機(jī)臺連接螺栓沒有鎖緊；

2、軸承內(nèi)圈和絲杠軸端連接不緊湊，一般情況下軸承和絲杠軸端是需要過盈配合的；

3、軸承外圈和絲杠軸端配合不緊湊，這要分兩種情況，固定端軸承外圈也需要和軸承座過盈配合， 這個地方躥動是不行的，另外一種是絲杠支撐端為了減少絲杠熱膨脹的作用，外圈和軸承座是可以游動的 。

另外軸承種類的不同，有部分軸承是允許輕微的軸向移動，屬于正常的。

今天小編將要來給大家分析一下，一款普通的梯形絲杠所具備的硬度以及耐磨性究竟有著怎樣的關(guān)聯(lián)。

如果梯形絲桿的溫度超過了常溫范圍，梯形絲桿的耐焦化性和材料的強(qiáng)度將會下降。因此，有必要將動態(tài)容許扭矩和動態(tài)容許推力乘以相應(yīng)溫度系數(shù)。表面硬度與耐磨損性：軸的硬度對梯形絲桿的耐磨損性影響極大，如果硬度等于或小于250HV，磨損量就會增大。另外，表面粗糙度較好為0.80a或更低。通過滾軋的加工硬化，滾軋軸的表面硬度可以達(dá)到250HV以上，而表面粗糙度為0.20a或更低。滾軋軸可以獲得很高的耐磨損性。