3分鐘前 汶上辣椒干燥設(shè)備公司了解更多「金龍烘干」[金龍烘干aa5a1c6]內(nèi)容：2） 降速干燥階段 隨著物料的水分含量不斷降低，物料內(nèi)部水分的遷移速度小于物料表面的氣化速度，干燥過程受物料內(nèi)部傳熱傳質(zhì)作用的制約，干燥的速度越來越慢，此階段稱為降速干燥階段，有以下幾個特點： 降速段的干燥速率與物料的濕含量有關(guān)，濕含量越低，干燥速率越小。這是與等速段不同的特點含水率梯度是水分移動的動力,水分移動方向是從高含水率向低含水率方向移動.干燥時,木材表層水分首先蒸發(fā),使表層含水率低于內(nèi)層,形成內(nèi)高外低的含水率梯度,在含水率梯度的作用下,內(nèi)層水分向表層移動,含水率梯度越大,移動速度就越快.這種有含水率梯度而引起的水分移動的難易與木材的構(gòu)造特征和物理學(xué)性能有關(guān),密度小的比密度大的容易,邊材比心材容易;順紋比橫紋容易;徑向比弦向容易;所以在紅木類木材干燥中,由于木材密度較大,干燥中,含水率 梯度較小,所以干燥就比較困難. 溫度梯度是水分移動的另一種驅(qū)動力.木材內(nèi)部水分向表面移動的同時,表面的水分以水蒸氣的形式向空中蒸發(fā).蒸發(fā)的能力隨干燥介質(zhì)的溫度﹨濕度﹨循環(huán)速度的不同而不同.木材水分的蒸發(fā)速度隨介質(zhì)溫度的增加而增加。但介質(zhì)的溫度不是越高越好,介質(zhì)溫度的高低取決于木材的干燥特性。在干燥前,先用高溫高

l臨朐縣金龍烘干

設(shè)備有限公司的主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，是現(xiàn)代電子技術(shù)與實用烘干熱能的結(jié)合。是從事干燥設(shè)備研究、開發(fā)、制造和營銷的科技企業(yè)。

長期以來我們緊跟市場的發(fā)展和客戶的需求，并結(jié)合公司的實踐經(jīng)驗，不斷開發(fā)和完善產(chǎn)品，在廣大用戶中取得好的口碑。

我們的主要產(chǎn)品有：箱型干燥設(shè)備（間歇式）、電熱干燥箱、電熱箱型果蔬干燥設(shè)備、電熱箱型地耳干燥設(shè)備、電熱箱型花椒干燥設(shè)備、枸杞干燥設(shè)備、果蔬干燥設(shè)備、中藥烘干設(shè)備、木材干燥設(shè)備；立式多層翻轉(zhuǎn)干燥設(shè)備（半連續(xù)式）、果蔬干燥設(shè)備、花椒干燥設(shè)備、大棗干燥設(shè)備、金銀花干燥設(shè)備、山楂片干燥設(shè)備；閃蒸干燥機、氣流干燥機、圓盤式干燥機、通風(fēng)帶式干燥機；熱源設(shè)備、除塵設(shè)備、熱風(fēng)采暖設(shè)備、給排料設(shè)備、自動化計量、控制檢測設(shè)備、防火門可靠性測試裝置等。廣泛應(yīng)用木材、化工、建材、礦石、食品、紙箱、蔬菜等的干燥烘干及大型空間、車間、大棚采暖和紡織業(yè)的自動加溫與控溫。

產(chǎn)品具有節(jié)能、安全、溫度、濕度控制度高、烘干周期短、干燥質(zhì)量好等優(yōu)點，贏得廣大用戶的一致好評。

果蔬烘干機簡介

多層翻轉(zhuǎn)式果蔬烘干機采用了熱風(fēng)多層利用原理，適用于多種草藥、干果、蔬菜等片狀、塊狀、條狀、粒狀物品的脫水干燥。用熱風(fēng)爐產(chǎn)生純凈熱風(fēng)，熱風(fēng)溫度50℃~160℃可控，采用加熱干燥和通風(fēng)干燥兩種干燥脫水方式同時進行，加強熱風(fēng)通風(fēng)量合理調(diào)整，多層烘干箱循環(huán)翻轉(zhuǎn)，逐層烘干，充分利用熱風(fēng)，烘干脫水迅速，運行。

設(shè)備組成：熱風(fēng)爐（配帶強力風(fēng)機）、風(fēng)管、多層翻轉(zhuǎn)式烘干機、溫控箱。

烘干范圍：

藥材：金銀花、金蓮花、黃芩、丹參、人參、參、、、白術(shù)、桑葚等

果品類：杏仁、大棗、花生（帶殼）、、桂圓、核桃、山楂片、果脯片、果蔬片等

蔬菜：豆角、蕓豆、扁豆、茄子、紅辣椒、花椒、、銀耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇。

技術(shù)參數(shù)：熱風(fēng)爐：JLS-8 煤耗：7kg/小時

風(fēng)機功率：2.2kw 烘干面積：1.4㎡×5

以烘干水洗辣椒為例：

1）工序

①先將辣椒浸水清潔

②用離心機脫水除去表面水分

③把辣椒放入多層烘干機頂層，鋪滿后搖動手柄放入第二層，以此而推。

④辣椒在烘干機內(nèi)時間40分鐘左右，即可從底部放出干料。

2）產(chǎn)量

日烘干辣椒700Kg左右

3）特點

①能保持辣椒本色及品質(zhì)

②對物品無污染，設(shè)備操作簡便，安裝可靠

③干度好，粉碎容易

④全天候工作，產(chǎn)量高，烘干成本低，提高了經(jīng)濟效益實是廣大農(nóng)戶和食品生產(chǎn)企業(yè)的好幫手。

部分使用廠家：湖南省津市市；湖北恩施

木材防裂技術(shù)： 1． 機械法防裂： 在已干燥的木材上用鐵絲捆端頭，使用防裂環(huán)、組合釘板等，用機械的方法強制木材不要膨脹和收縮，這樣也可以避免木材發(fā)生開裂。 2． 改進制材時下鋸的方法： 木材各向異性，在同樣的溫、濕度變化的情況下，其濕漲、干縮系數(shù)大的是弦向，其次是徑向，縱向的變化小，所以下鋸時多生產(chǎn)一些徑切板，可以減少開裂。特別是帶有髓心的板材干燥時容易發(fā)生嚴重的劈裂，這是由于髓心附近徑向和弦向的收縮差異引起的，它發(fā)生在干燥初期，裂縫僅呈現(xiàn)于端部表面，隨著干燥的進展它可以向著髓心并沿縱向擴展。這種裂紋在干燥時較難防止，好的方法是在制材時避免生產(chǎn)帶髓心的板材（“去心下料”）3． 涂刷防水涂料： 在木材的端部和表面涂刷防水涂料，減緩木材表面的蒸發(fā)強度，這樣可以減少木材內(nèi)外的含水率梯度，也可以減少木材的開裂。 4． 采用高溫定性處理： 減少木材內(nèi)裂的方法可采用高溫定性處理，產(chǎn)生內(nèi)裂的木材表層伸張殘余變形可以在干燥過程結(jié)束前對木料進行高溫高濕處理來消除。在處理時，木料表層因加濕膨脹而產(chǎn)生壓縮殘余變形，與原有的伸張殘余變形抵消，處理后多余的水分被蒸發(fā)，隨內(nèi)層木材一起收縮，因而木材中可以不產(chǎn)生殘余變形，木材內(nèi)裂也因此而消除