飲品液位灌裝作為制約飲品質量的多個維度中zi重要的維度之一，通常會成為購買者z為關注的因素，“不患寡而患不均”，同樣的產品，液位的些許差異就會給購買者造成嚴重的心理落差，這種現象在高飲品中表現的更為直接。

因此，飲品灌裝過程中的液位檢測一直以來都受到各大生產廠家的關注，傳統液位檢測多為接觸式測量：勞動力密集型的廠家可能會采用人工比對等方式進行、技術密集型的廠家可能會采用吹氣式檢測通過氣壓反饋來進行液位檢測。這兩種方式在特定的環境下有其優越性，但是，由于這類接觸式測量通常會由于檢測人員自身原因會造成檢測偏差外，接觸式測量還會造成飲品的污染或瓶身出現污漬，z終導致產品品質降低或者產品其他維度合格率降低，造成資源的浪費或者造成不好的客戶體驗。傳統的特征選擇算法基于多樣本分析驗證，而在實際應用中，人工操作只能提供少數訓練樣本，無法獲取先驗知識，不適用于樣本較少的在線特征選擇。

提供一種能夠在高速自動化生產線上進行實時不間斷檢測、檢測率高的PET瓶瓶蓋和液位的檢測方法。本發明的技術方案是包括以下步驟

(一)對拍攝的PET瓶圖像輸入計算機，對圖像進行感興趣區域的分割；

(二)對感興趣區域進行圖像預處理，完成PET瓶瓶體區域和背景區域的分割；圖像預處理的方法如下一，對整幅圖像進行灰化處理，只保留圖像的亮度信息；第二，對灰化后的單通道圖像進行濾波，使得圖像邊緣變得清晰；第三，根據整個圖像的灰度直方圖確定圖像二值化的閾值，并對其進行二值化處理；圖像預處理的方法如下一，對整幅圖像進行灰化處理，只保留圖像的亮度信息。第四，對二值化后的圖像進行連通域分析，設左上角屬于背景區域，和該區域連通的區域都屬于背景，其余區域都為PET瓶瓶體部分，完成 PET瓶瓶體區域和背景區域的分割；

自清理算法，避免數據溢出造成設備假死

◆ 自帶數據庫統計功能，故障診斷提示功能，遠程網絡診斷功能

◆ 產品缺陷測量法僅需加減運算，無需比對相除，處理速度迅捷

◆ 設備操作簡單，從開機到使用，僅需三步

◆ 提供生產線聯動控制功能，發生連續不良品時，可自動停止

聯動設備

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