小料配料系統(tǒng)與自動(dòng)配料系統(tǒng)有什么區(qū)別？

熱心手動(dòng)配料：系統(tǒng)采用B/S結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)配料的智能化管理

生產(chǎn)領(lǐng)料報(bào)表、完工匯報(bào)表、生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)表等供靈活查詢

實(shí)現(xiàn)成品向成品追溯雙向追溯功能

配料投料動(dòng)態(tài)顯示，直觀形象，超限聲光報(bào)警提示

條碼的應(yīng)用有效防止投錯(cuò)原料的發(fā)生

原料批號(hào)條碼與成品批號(hào)條碼固定在條碼塊上可重復(fù)使用

自動(dòng)提示從平臺(tái)秤移除計(jì)量桶（袋）功能

自動(dòng)配料：多段速配料；

可靠的條碼識(shí)別，杜絕加錯(cuò)物料的現(xiàn)象；

原料進(jìn)倉(cāng)缺料報(bào)警亮燈提示；

特有的小料配料工藝設(shè)計(jì)，出錯(cuò)率為0；

模塊化設(shè)計(jì)，組合靈活使用，可根據(jù)客戶特殊要求定制；

封閉式配料，的粉塵回收系統(tǒng)，無(wú)間接污染；

原料批次管理，有效防止錯(cuò)配，漏配的發(fā)生；

螺旋和料倉(cāng)可輕松拆卸清理，實(shí)現(xiàn)真正意義上的無(wú)殘留；

自動(dòng)化程度高的自動(dòng)配料控制系統(tǒng)

1、根據(jù)工藝流程和設(shè)備布局可以選擇各路配料秤的啟動(dòng)順序和延1時(shí)時(shí)間，以確保物料按需進(jìn)入攪拌機(jī)，提高攪拌效率。

2、控制方式多樣化，系統(tǒng)設(shè)有上位手動(dòng)/自動(dòng)、PLC自動(dòng)、操作室手動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)等多種操作方式，根據(jù)需要可進(jìn)行多地操作控制。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，即可通過設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)旁的操作盤進(jìn)行手動(dòng)操

作，也可通過上位機(jī)的按鈕或鼠標(biāo)操作;

3、可自動(dòng)完成系統(tǒng)配料工藝流程，計(jì)算機(jī)畫面實(shí)時(shí)顯示配料系統(tǒng)工作流程，軟件操作簡(jiǎn)單，畫面逼真;

自動(dòng)配料控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于建材、飼料、化工、冶金、食品等多種行業(yè)中.它集自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)量技術(shù)、傳感器技術(shù)、計(jì)算機(jī)管理技術(shù)于一體的機(jī)電一體化系統(tǒng);具有重量值數(shù)字顯示、過程畫面動(dòng)態(tài)顯示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優(yōu)點(diǎn),采用上位計(jì)算機(jī)完全屏上控制系統(tǒng),具有配料數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)、配料過程清單查詢和班、日、月、年報(bào)表統(tǒng)計(jì)及打印等功能。3）根據(jù)不同現(xiàn)場(chǎng)或同一現(xiàn)場(chǎng)的不同的給料方式，如：螺旋喂料器、旋轉(zhuǎn)閥、震動(dòng)喂料器等給料等采取相應(yīng)的控制辦法，提高了精度和速度。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的概述

自動(dòng)配料系統(tǒng))中主、輔料秤由可編程控制器（PLC）和上位機(jī)實(shí)現(xiàn)兩級(jí)控制。現(xiàn)以1#～4#四臺(tái)電子皮帶秤的PLC控制分析為例，每一電子皮帶秤有一臺(tái)皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)料位傳感器，一個(gè)速度傳感器，一個(gè)稱重傳感器，一臺(tái)變頻器，它們構(gòu)成了被控對(duì)象。產(chǎn)品涉及多個(gè)領(lǐng)域：食品、橡塑、飼料、化工、建材、能源、實(shí)驗(yàn)室等等。電動(dòng)機(jī)的啟、停由開關(guān)量控制，PLC數(shù)字量輸出信號(hào)作為變頻器的控制端輸入信號(hào)，經(jīng)變頻器調(diào)制輸出高頻脈沖給皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)。料位傳感器檢測(cè)料斗有無(wú)物料，速度傳感器測(cè)量電機(jī)的轉(zhuǎn)速。系統(tǒng)需8個(gè)數(shù)字量輸入信號(hào)，25個(gè)開關(guān)量輸入信號(hào)和24個(gè)開關(guān)量輸出信號(hào)，I/O點(diǎn)總數(shù)量為57。

配混線系統(tǒng)介紹

輸送輸送過程密閉，受環(huán)境影響小，能保證輸送物料的質(zhì)量能有效結(jié)合混合、分級(jí)、粉碎、烘干等工業(yè)要求領(lǐng)域?qū)Σ环€(wěn)定的化學(xué)物質(zhì)可用惰性氣體輸送，安全可靠設(shè)備簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，選擇布置輸送管路靈活易于實(shí)現(xiàn)集中控制和程序自動(dòng)化控制。系統(tǒng)采用全封閉式的管路輸送系統(tǒng)，能有效保護(hù)物料的物理特性，防止二次受潮。一　吸送式氣力輸送，即負(fù)壓輸送 其中低真空－0.02~0 MPａ高真空：－0.05 MPａ～-0.02 MPａ二　壓送式氣力輸送，即正壓輸送 其中：低壓　0~0.05 MPａ高壓　0.1~0.7 MPａ在國(guó)內(nèi)配混線的典型應(yīng)用是用在PVC擠出塑鋼門窗行業(yè)，我公司已經(jīng)為多家公司配套多套配混線的典型應(yīng)用。