龍門銑床由床身、龍門、橫梁、工作臺、主軸頭和刀庫六個主要部分組成，它們的支撐關系如下：

床身：龍門銑床的床身是整個設備的支撐基礎，由鑄鋼、鑄鐵等材料制成。床身表面經過精細的加工，保證工件具有高精度的位置、定位和平度。

龍門：龍門是安裝在床身上的加工裝置，由兩根立柱垂直于床身，上面橫跨著一根橫梁構成。龍門通過直線導軌和滾動軸承實現上下移動，橫梁通過龍門上下滑動和龍門橫向移動實現工件的加工。

橫梁：橫梁固定在立柱上，并橫跨整個龍門，通過龍門上下移動和橫向移動與刀庫等組件協同工作，進行工件的加工。

工作臺：工作臺是固定在橫梁上的表面平整、平行度高的零件固定裝置，通常銑削工件需要在工作臺上安裝夾具，以確保工件穩定、精心加工。

主軸頭：主軸頭是用來承載切削刀具和驅動刀具旋轉的部分，具有高速和高精度的要求。主軸頭通常通過電機驅動，例如直線電機、交流伺服電機等。

刀庫：刀庫是存放多種類型和規格的切削刀具的倉庫，可根據工藝要求自由組合不同類型和規格的刀具，以很大限度地提高加工效率。

龍門銑床的工作原理是基于銑削機床的經典原理。其主要是通過對工件進行銑削加工，樣件達到預期的形狀和狀態。

工作流程主要分為以下幾個步驟：

開關機：啟動龍門銑床系統，確保其正常工作。

轉速設定：根據工件材料和要求的加工效果等要素設置銑削刀具的轉速。刀具選擇：根據工件類型和形狀，選擇很好匹配的銑削刀具。

工件切割：把工件放置在加工臺上，運用圖形指令和參數配置加工路徑。機床在機械導引下將工件切削成所需形狀。

結束加工：及時停止機器，檢查工件的加工質量是否符合要求。龍門銑床的高精度、高速度、高的性能的特性，使其在復雜工件的加工上有著很高的效率和質量優勢。

龍門銑床的特點

1.加工能力強。龍門銑床適用于加工扁平、曲面、倒凸、倒凹、方型和槽型等各種形狀的工件。

2.加工精度高。龍門銑床運動系統使用絲杠傳動和精密伺服電機控制，能夠實現高精度的加工要求。

3.適應性強。針對加工零件特殊形狀，龍門銑床可以采用多軸刀具裝置，滿足不同工件加工的需要。

4.作業效益高。龍門銑床的工作速度較快，主軸回轉速度高，加工效益高。

5.結構承載能力強。龍門銑床采用框架式結構，工作臺面積大，承載能力強。

6.操作方便。龍門銑床一般裝備數控系統，具有人機交互界面，直觀方便操作。