與傳統(tǒng)的火焰燃燒相比,催化燃燒有著很大的優(yōu)勢:

(1)起燃溫度低，能耗少，燃燒易達(dá)穩(wěn)定，甚至到起燃溫度后無需外界傳熱就能完成氧化反應(yīng)。

(2)凈化，污染物(如NOx及不完全燃燒產(chǎn)物等)的排放水平較低。

(3)適應(yīng)氧濃度范圍大，噪音小，無二次污染，且燃燒緩和，運轉(zhuǎn)費用低，操作管理也很方便。

使用活性炭吸附應(yīng)該注意一下幾點：

1.使用前要清洗去除粉塵，否則這些黑色的粉塵可能暫時會影響水質(zhì)的清潔度。但建議不要直接用新鮮的自來水沖洗，因為活性炭吸附的多孔隙一旦吸附大量自來水中的氯以及漂，在隨后放置到過濾器中使用時對水質(zhì)造成的破壞，相信勿需我多言。

2.靠平時簡單的清洗，是無法將活性炭吸附的多孔隙中堵塞的雜物清潔干凈的。所以，務(wù)必定期更換活性炭吸附，以免活性炭吸附因"吸附飽和"而失去功效。且更換的時機不要等它失效以后再更換，如此方可確保活性炭吸附能不斷地把水族箱水質(zhì)中的有害物質(zhì)去除。建議每月更換1-2次！

性炭活化方式對VOCs吸附效果的分析 活性炭的活化按活化方式可分為物理活化和化學(xué)活化。其中物理活化是利用活性氣體在較高溫度下對活性炭進(jìn)行弱氧化，常用水蒸氣或CO2來活化活性炭。化學(xué)活化法是在一定溫度下將活性炭浸漬在化學(xué)藥品中對其表面進(jìn)行改性，常用及其鹽類。R.R.Bansod 等利用不同原料和不同方法制備的活性炭對苯、二氯、等化合物進(jìn)行吸附試驗。結(jié)果表明，活性炭的制備材料和制作過程對活性炭吸附能力有顯著影響。

皮革廠廢氣是如何處理的？

在國內(nèi)皮革廠眾多，皮革在加工生產(chǎn)過程中如油墨，油漆及溶劑中揮發(fā)出有機廢氣，對皮革進(jìn)行加工，為了增加光澤度、手感、色彩需要使用各種添加劑。添加劑揮發(fā)出的有機廢氣會對車間的環(huán)境造成污染。皮革廢氣的主要成分有苯、醇、酮、酯類等有機廢氣，成分復(fù)雜，帶有毒性和惡臭氣味，在沒有防備措施下對人體危害嚴(yán)重。該廢氣主要屬于大風(fēng)量、中低濃度的廢氣。這些廢氣對人體是有害的，還會對環(huán)境造成污染。目前對于皮革廢氣處理有很多方法，可以選用活性炭催化燃燒設(shè)備對皮革廢氣進(jìn)行處理。

活性炭催化燃燒設(shè)備處理皮革廢氣工藝原理：活性炭吸附脫附階段：皮革廢氣通入后端的活性炭塔進(jìn)行吸附處理，通過活性炭表面的孔隙吸附廢氣分子，吸附廢氣。當(dāng)活性炭飽和后，把裝置切換到脫附模式，對活性炭進(jìn)行脫附。脫附新鮮空氣首先經(jīng)過新風(fēng)入口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將空氣加熱，進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的皮革廢氣會揮發(fā)出來，此時廢氣變成高濃度小風(fēng)量的廢氣。催化燃燒階段：皮革廢氣經(jīng)風(fēng)機送入到催化燃燒室前的換熱器，然后進(jìn)入催化燃燒室中的預(yù)熱器，在加熱器的作用下，使廢氣溫度提高到250-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床，皮革廢氣在催化劑的作用下無焰燃燒，被分解為二氧化碳和水，較后進(jìn)行排放。