內置酒瓶是工藝酒瓶中的一中，能夠在工藝品行業中發揮重要的作用和價值，隨著內置酒瓶市場競爭的愈發激烈，的掌握市場發展情況成為企業及決策者成功的關鍵。河間市宏藝玻璃制品有限公司生產的玻璃工藝內置酒瓶樣式各異，可以滿足客戶的 位品味。內置酒瓶不僅可以觀賞又是很好的用來盛酒的器皿，而且我們所生產的這種酒瓶還吸引了大量的收藏愛好者，其中的帆船瓶和龍形酒瓶倍受寵愛。
手工工藝酒瓶的要做好質量關和工藝成型
【一】、手工工藝酒瓶的要做好質量關
手工工藝酒瓶是當前饋贈親友的好禮，但是對于很多人來說，經過一段時間后，就會發現這些酒瓶或多或少的出現了一些問題，直接扔掉吧，很可惜，而且容易造成浪費，返廠維修花費的時間長不說，還會很麻煩，所以大多數人選擇放在儲藏室，較后還是會扔掉。這些問題都是現在普遍存在的，那么我們要如何做才能減少這樣的事情發生呢？
先對廠家來說，在生產過程中要嚴把質量關，認真檢驗每一件出廠的產品，保證產品的質量，如果是客戶定制的產品的話，要嚴格按照客戶提供的圖紙來制作，與客戶及時溝通交流，保證產品達到客戶的理想要求。
其次，在成型前，要再次確認工藝酒瓶
的尺寸，純凈度等問題。
再次，在成型后，要裝滿水看看是否有滲水漏水現象，還需要測量成品的重量，內壓，耐酸堿度等，合格后才能允許出廠銷售。
較后還要對顏色，淬火等方面做出檢測和調整。
【二】、多為人工成型玻璃工藝酒瓶使用什么工藝促成
玻璃工藝酒瓶多為人工成型，熔煉設備主要采用電熔窯。玻璃電容技術目前多采用熔煉工藝，可以提高玻璃工藝酒瓶
的質量，降低能耗，環境污染。目前生產玻璃的窯爐有坩堝窯、連續槽窯和電熔窯。電熔爐被公認為21世紀玻璃熔煉技術的主要改革方向之一。在電力充足、電價適中的地區，利用電容器技術生產各種玻璃制品的綜合經濟效益非常理想。在電價較高的地區，生產有色玻璃、蛋白石玻璃、硼硅玻璃、鉛玻璃、高揮發性成分玻璃或特種玻璃也比較經濟。
全電熔爐按窯頂溫度可分為熱頂電熔爐、半冷頂電熔爐和冷頂電熔爐。根據熔融玻璃的種類，可分為含有高揮發性成分的電熔爐和深色玻璃的電熔爐。按日產量可分為小型、中型和大型電爐。按液體流動方向可分為臥式和立式電熔爐。按斷面形狀可分為長方形、正方形、三角形、六角形和圓形電熔爐。
在制作玻璃工藝酒瓶的過程中，由于深色玻璃對熱射線有很強的吸收作用，在采用傳統的表面輻射加熱方式熔化有色玻璃時，往往會出現熱穿透問題。玻璃顏色越深，導熱性越差。彩色玻璃在傳統熔煉爐中熔煉時，深部玻璃液溫度過低，往往造成熔解困難和失透。在全電容狀態下，熱能從玻璃體中釋放出來，電流可以相當均勻地通過大部分玻璃液，所以只有很小的溫差。才能很好的解決這些問題。
形狀復雜的玻璃工藝酒瓶多為人工成型。這個階段較重要的特性是玻璃的粘度。玻璃工藝酒瓶人工成型時，人工操作速度慢，制作工序多，耗時長。玻璃具有足夠的材料特性。
玻璃器皿的成型方法主要有吹塑成型、壓制成型、壓力吹塑成型、離心成型和自由成型。前四種為機械成型，后一種為人工爐成型。當形狀較終確定時，玻璃表面除少數部分外不與模具接觸。經過多次粘合和熱改性，可以獲得非常光滑有光澤的表面，以及復雜的形狀，生動的圖像，各種姿勢，栩栩如生的玻璃工藝酒瓶。自由成型主要是基于豐富的藝術想象力和的工藝，采用窯爐自由成型的方法。
玻璃工藝酒瓶成型后立即退火，否則大部分會自行破裂。這是因為玻璃是熱的不良導體。由于產品各部分的厚度往往不一致，與成型機和輸送帶接觸的地方冷卻，造成的熱應力不均勻。當應力超過玻璃強度時，會導致產品破裂。
退火過程是將產品中的應力降低到實際允許值的過程。玻璃器皿退火爐分為連續式和間歇式兩種。對應單個產品的大批量生產，常采用連續退火窯。其特點是窯體空間為隧道式，根據產品的退火曲線控制沿窯長的溫度分布。當產品通過窯爐時，各個階段的退火已經完成。目前工廠多采用履帶式退火窯對器皿進行退火，使生產可以連續、自動化，退火質量好，熱耗低。
河間市宏藝玻璃制品有限公司
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