3分鐘前 脫硫裝備制造企業(yè)廠家報價「騰龍重工」[騰龍重工c71174a]內(nèi)容：脫硫設(shè)備脫硫設(shè)備脫硫設(shè)備脫硫設(shè)備當再生效果不佳時，應(yīng)從塔體底部將廢棄的脫硫劑排除，在底部排放廢棄填料的同時，相同體積的新鮮脫硫填料加入反應(yīng)器中。濕法脫硫可以歸納分為物理吸收法、化學吸收法和氧化法三種。物理和化學方法存在再處理問題，氧化法是以堿性溶液為吸收劑，并加入載氧體為催化劑，吸收H2S，并將其氧化成單質(zhì)硫，濕法氧化法是把脫硫劑溶解在水中，液體進入設(shè)備，與沼氣混合，沼氣中的（H2S）與液體產(chǎn)生氧化反應(yīng)，生成單質(zhì)硫吸收的液體有、氫氧化鈣、碳酸鈉、等。成熟的氧化脫硫法，脫硫效率可達99.5%以上。在大型的脫硫工程中，一般采用先用濕法進行粗脫硫，之后再通過干法進行精脫硫。濕法脫硫塔主體包括洗滌塔、采樣與監(jiān)測系統(tǒng)、堿液配置槽、供水軟水裝置、液位控制系統(tǒng)、支撐件和連接件。脫硫系統(tǒng)通過對出氣濃度的監(jiān)控以及PH值監(jiān)控，實現(xiàn)全自動運行。運行時，沼氣由下至上通過脫硫塔，Na2CO3溶液（或NaOH溶液）從頂部向下噴淋，使得H2S氣體與堿液發(fā)生了充分的化學反應(yīng)。堿液存儲在脫硫塔的下方，通過計量泵自動添加，計量泵的添加控制通過對出氣H2S濃度的監(jiān)控自動運行。當采用碳酸鈉（Na2CO3）試劑脫硫時，主要發(fā)生如下反應(yīng)：H2S+Na2CO3=NaHS+NaHCO3(1)　　CO2+Na2CO3+H2O=2NaHCO3(2)由于沼氣中含有的大量CO2成分，同樣會消耗堿液。系統(tǒng)應(yīng)能對反應(yīng)條件（包括反應(yīng)溫度、PH值）等進行控制，設(shè)置優(yōu)反應(yīng)條件，盡可能地減少堿液的消耗量。生物脫硫技術(shù)包括生物過濾法、生物吸附法和生物滴濾法，三種系統(tǒng)均屬開放系統(tǒng)，其微生物種群隨環(huán)境改變而變化。

脫硫設(shè)備固硫劑主要有石灰石、大理石、電石渣等，其加入量視含硫量而定。燃用型煤可大大降低煙氣中、和濃度，節(jié)約煤炭，經(jīng)濟效益和環(huán)境效益相當可觀，但工業(yè)實際應(yīng)用中應(yīng)解決型煤著火滯后、操作不當會造成的斷火熄爐等問題。2、流化床燃燒脫硫技術(shù)：把煤和吸附劑加入燃燒室的床層中，從爐底鼓風使床層懸浮進行流化燃燒，形成了湍流混合條件，延長了停留時間，從而提高了燃燒效率。其反應(yīng)過程是煤中硫燃燒生成，同時石灰石煅燒分解為多孔狀氧化鈣，到達吸附劑表面并反應(yīng)，從而達到脫硫效果。流化床燃燒脫硫的主要影響因素有鈣硫比，煅燒溫度，脫硫劑的顆粒尺寸孔隙結(jié)構(gòu)和脫硫劑種類等。

脫硫設(shè)備該系統(tǒng)包括煙氣換熱系統(tǒng)、吸收塔脫硫系統(tǒng)、脫硫劑漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水和廢水處理系統(tǒng)。由于石灰石價格便宜，易于運輸和保存，因而已成為濕法煙氣脫硫工藝中的主要脫硫劑，石灰石—石膏法煙氣脫硫技術(shù)成為優(yōu)先選擇的濕法煙氣脫硫工藝。該法脫硫（大于95%），工作可靠性高，但該法易堵塞腐蝕，脫硫廢水較難處理。⑵氨法煙氣脫硫技術(shù) 該法的原理是采用氨水作為脫硫吸收劑，氨水與煙氣在吸收塔中接觸混合，煙氣中的與氨水反應(yīng)生成亞硫酸氨，氧化后生成硫酸，經(jīng)結(jié)晶、脫水、干燥后即可制得硫酸氨（肥料）。