母線槽由于銅導體和鋁導體的橫截面形狀類似，因此國內母線管制作商能夠規劃和制作鋁導體母線管，而無需對原來用銅導體的母線槽產品結構進行過多改動。主要關鍵在于改進生產工藝（例如改進導體表面處理工藝以加強和堅持鋁導體鍍層的表面質量）并增加相關的東西設備。因此，母線槽里鋁導體母線和銅導體母線的技術和經濟優勢是其大規模實施的要點。詳細比較如下：

銅和鋁導體金屬材料的比較：銅的密度為8.9g / cm3，鋁的密度為2.7g / cm3；銅的導電率僅次于銀，而且IACS值為100％（退火電解銅標準值），高純度鋁（99.996％）和工業純鋁（99.5％）的IACS值分別為64.94％和59％，也就是說，銅的電導率比鋁的電導率高約35％-40％；銅在大氣中具有更好的化學穩定性，而鋁則相對不太穩定，母線在鋁導體連接表面做鍍金屬處理，進一步提升其化學穩定性；銅具有更好的強度和硬度，而純鋁則稍差一些，母線在連接部分做了特殊連接器作為加固件，并且每一百米增加一個伸縮節，以此保障鋁母線連接強度。由于重量輕，其強度比銅大得多；天然銅資源相對有限，價格相對較高，而鋁資源相對豐厚，價格更為低廉。

母線槽在相同結構中運用的銅導體和鋁導體電損耗比較：銅導體（電銅母線TMY，GB5585.1?3-1985）電阻率ρCU（20）= 0.0175mm2 / m（環境溫度20）直流電阻率（℃）；鋁導體的電阻率（電鋁母線LMY，GB5585.1?3-1985）ρAL（20）= 0.0295mm2 / m（20℃時的直流電阻率）；通過基本的比較和分析相關的導體載流量數據可以看出，在相同電流下，鋁導體母線槽的功率損耗比銅導體母線槽的功率損耗大約大26％。這是鋁導體母線槽的主要缺陷。從上式可以看出，處理這個問題的簡略辦法是添加鋁導體的截面積；根據該份額，選擇規劃可使鋁導體母線和銅導體母線具有持平的導電率。

對具有等效導體截面積的銅導體母線和鋁導體母線的一般經濟分析標明，僅分析了母線導體數據的成本。與具有相同導電率的銅導體母線對比，前者僅次后者大約1/5。由于鋁導體母線槽在制造過程中的特殊工藝，因此制造成本較高。分析標明，兩者之間的比較約為2.5：1。根據以上比較，可以看出鋁導體母線的性價還是比較高的，是具有較大使用價值的產品。

高壓管型母線槽的全封閉密實結構確保無論母線通道系統采用哪種設備，都無需考慮降額。它具有一系列配套設施，商用車生產，體積小，容量大，設計施工周期短，裝拆方便，不外出，，使用壽命長。

1.母線槽的裝卸：不要將母線槽吊起并用的鋼絲繩捆綁，并且不得將母線槽堆疊或拖到空中。請勿在殼體上停止其他操作，并使用多點吊裝和叉車穩定鏟起且不會損壞母線槽。母線槽應堆放在干燥，清潔且無腐蝕性的氣體污染倉庫中。軟包裝隔墊應放置在母線槽的頂部和底部之間，并應妥善保管。

2.母線槽的設備方向：每批母線槽發貨時。所有客房均配有方向圖，并附有詳細的方向清單。安裝時，所有母線槽都有相應的支線，分區號和檢查號。

3. 母線槽安裝前檢查：檢查母線槽外殼是否完好無損，破損，檢查母線槽外殼螺栓是否松動，并確保螺栓牢固連接。檢查母線槽插頭接口是否可以關閉和鎖定；使用500V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值每節不少于20MΩ。

母線槽是現階段我國配電工程中比較常用的基本設備，相關于傳統配電資料的使用，母線槽在實際運用中體現出了明顯的優勢，成為未來研究和發展的重要方向。結合工業廠房配電工程的規劃處理進行剖析，由于其關于供電量的要求較高，如果可以較好使用母線槽進行構建，相同也可以體現出抱負的作用價值，下面就要點圍繞著母線槽在工業廠房配電工程中的有用使用進行了扼要剖析論述。

跟著當時我國工業的不斷發展，工業廠房的建造相同也面臨著較高的要求，不僅僅體現在工業廠房結構方面，關于工業廠房配電系統相同也存在著較高的要求，如此也就必定需求要點圍繞著工業廠房配電工程項目進行有用構建，促使其可以構成較為抱負的安穩運轉作用。結合工業廠房配電工程而言，從各類基本配電設備下手進行有用把關至關重要，母線槽便是其間比較關鍵的一個基本類型，使用母線槽進行工業廠房配電工程的構建可以體現出更強的實際效益，應該在未來予以充沛重視。