配料系統(tǒng)有哪些主要功能？

監(jiān)控功能：對皮帶稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數(shù)進行檢測和監(jiān)視；

畫面顯示：通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關控制參數(shù)的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格；

打印管理：可隨時打印配料報表，以便保存和查詢；通訊功能：工控機與PLC和儀表之間進行可進行雙向數(shù)據(jù)及信息交換；

數(shù)據(jù)處理：配料系統(tǒng)可自動對采集的信號進行運算處理，并輸出到相應的控制量；

控制功能：根據(jù)操作前相應的設定值，自動控制設備的正常運行，包括PID調(diào)節(jié)；

報警功能：上位機以畫面方式和聲光信號方式對各種參數(shù)超限或設備狀態(tài)異常進行報警。

配料系統(tǒng)結構是怎樣的？本配料系統(tǒng)由一套PLC配料系統(tǒng)和一套上位機監(jiān)控配料系統(tǒng)組成。到現(xiàn)在為止，中宇科技提供的各種配料控制系統(tǒng)已投入使用的有上百套之多，客戶的口碑也是非常好。PLC配料系統(tǒng)由碩人時代STEC系列控制器和儀表及通訊電纜組成，STEC控制器之間用 以太網(wǎng)通訊，控制器還提供RS232、RS485接口和ADSL、GPRS、CDMA、光纖等通訊，上位機監(jiān)控配料系統(tǒng)采用 Windows操作配料系統(tǒng)，安裝碩人時代SRDe1v2.0編程軟件及HOMS5.0組態(tài)軟件。比PLC更具優(yōu)勢的：（支持普通電腦）+板卡+放大器模式，性能穩(wěn)定，性價比，精度高。

小料配料系統(tǒng)與自動配料系統(tǒng)有什么區(qū)別？

熱心手動配料：系統(tǒng)采用B/S結構，實現(xiàn)配料的智能化管理

生產(chǎn)領料報表、完工匯報表、生產(chǎn)進度報表等供靈活查詢

實現(xiàn)成品向成品追溯雙向追溯功能

配料投料動態(tài)顯示，直觀形象，超限聲光報警提示

條碼的應用有效防止投錯原料的發(fā)生

原料批號條碼與成品批號條碼固定在條碼塊上可重復使用

自動提示從平臺秤移除計量桶（袋）功能

自動配料：多段速配料；

可靠的條碼識別，杜絕加錯物料的現(xiàn)象；

原料進倉缺料報警亮燈提示；

特有的小料配料工藝設計，出錯率為0；

模塊化設計，組合靈活使用，可根據(jù)客戶特殊要求定制；

封閉式配料，的粉塵回收系統(tǒng)，無間接污染；

原料批次管理，有效防止錯配，漏配的發(fā)生；

螺旋和料倉可輕松拆卸清理，實現(xiàn)真正意義上的無殘留；

自動配料系統(tǒng)有哪些優(yōu)勢

1、配料精度高、速度快

1)傳感器選用稱重模塊。稱重模塊安裝簡單、維護方便，為系統(tǒng)長期穩(wěn)定性提供了可靠的保證。

2）控制儀表采用國內(nèi)品牌或國外進口秤重控制儀表，它具有，高可靠性，抗干擾能力強等特點。

3）根據(jù)不同現(xiàn)場或同一現(xiàn)場的不同的給料方式，如：螺旋喂料器、旋轉閥、震動喂料器等給料等采取相應的控制辦法，提高了精度和速度。

2、自動化程度高

1)可自動完成系統(tǒng)配料工藝流程，計算機畫面實時顯示配料系統(tǒng)工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。

2)控制方式多樣化，系統(tǒng)設有上位手動/自動、PLC自動、操作室手動和現(xiàn)場手動等多種操作方式，根據(jù)需要可進行多地操作控制。當設備出現(xiàn)故障時，即可通過設置在現(xiàn)場機旁的操作盤進行手動操作，也可通過上位機的按鈕或鼠標操作。

3）根據(jù)工藝流程和設備布局可以選擇各路配料秤的啟動順序和延1時時間，以確保物料按需進入攪拌機，提高攪拌效率。

4）手動加料現(xiàn)場提示及加料應答功能。

5)手動配料也可進入統(tǒng)計數(shù)據(jù)庫。

自動配料系統(tǒng)將取代人工配料

自動配料系統(tǒng)特點：

1、 自動化程度高、可在辦公室電腦進行控制及配方量的修改；

2、 配料過程無需人工操作，精度穩(wěn)定產(chǎn)量高；減少人工成本

3、 可選配除塵裝置，減少在配料過程中產(chǎn)生的粉塵；

4、 采用進口的稱重傳感器及稱重儀表，性能穩(wěn)定，精度高；

按目前社會發(fā)發(fā)展趨勢工人工資只會越來越高，工作相對來說也都比較好找，很多工人都不愿意干這些又臟又累的配料工作導致招工難，不加工資就不干！這都是很普遍的問題了，所以全自動配料系統(tǒng)是以后改性塑料、母料、塑料造粒等行業(yè)取代人工配料，實現(xiàn)自動化稱重配料到成品的自動輸送、攪拌均化、自動定量包裝的成套自動化生產(chǎn)線，從根本上解決招工難，工人難于管理，人工配料導致的配錯料產(chǎn)品質量不穩(wěn)定產(chǎn)能低的問題。自動配料系統(tǒng)是精細化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質量對整個產(chǎn)品的質量舉足輕重。