小料自動配料系統與輸送機械組合

小料自動配料系統和輸送機械可以說是生產企業出產中必不可少的環節，產品在通過配料后通過輸送線傳送到達包裝機械的環節等環節的組合。從而產生了成型產品。可謂恰到好處。

小料自動配料設備針對生產企業中的核心料、小料等微量物質進行自動配料，有效杜絕人工出錯，降低勞動力，提高產品品質。具有以下物點：

1、減少配料出錯！

2、提高配料精度！

3、降低用工成本！

4、提高產品品質！

輸送機械的設計，能合用于各個行業的物料開放式的輸送。由于在皮帶內表面沾染上大量的物料，或是托輥粘結物圓度不夠等的情況下，在運行過程中皮帶就會發生抖動現象，從而引發測速傳感器發生抖動，從而導致測速傳感器測速不穩，出現多測或者漏測現象。該機由主動輥帶動輸送帶輸送物料，輸送帶支承在一組水平托中、V形托輥或平板上，輸送帶可采用食物級和非食物級的PVC環形尼龍輕型帶或橡膠帶，具有輕便耐用、結構公道、形狀美觀、使用利便的特點，底架可升降可固定，輸送機既可水平輸送也可傾斜輸送，設備的材可采用碳鋼、不銹鋼或鋁合金。為了保證皮帶的清潔和耐用，該類設備可加上專門設計的皮帶清掃器和皮帶快速張緊裝置，根據需要還可在輸送機上加裝各種擋板、溜槽和溢漏托盤，還可在設備上加裝各種打印和檢測設備。該系列設備既可輸送散料，也可輸送物料包裝后的包、袋、箱等。

配料系統的主要組成部分

配料系統能夠廣泛應用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業,智能化信息化水平非常高。那么配料系統的主要組成部分是什么呢?我們如何才能使生產效果更好呢，下面我們就來詳細了解一下。

配料系統工程之配料系統的軟件部分可自動完成系統配料工藝流程，計算機畫面實時顯示配料系統工作流程，軟件操作簡單，畫面逼真。

一般的配料系統工程之配料系統軟件部分是針對配料工段進行監控和自動化配料而設計開發的可視化電腦操作系統。自動配料系統是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。配料系統工程之配料系統具有操作簡單方便、可靠性、人機界面友好、功能完備等特點，可廣泛應用于飼料、糧食、制藥、冶金、化工等需要電腦自動配料的行業，智能化信息化水平高。

配料系統工程是飼料生產企業必不可少的關鍵生產設備,可實現配料的全自動化,并可兼容手動操作.自動控制系統由工業級控制計算機、可編程控制器和電器控制箱組成,可滿足10個料倉和1臺秤的混合配料稱重和攪拌控制.系統可保證較高的配料精度,人機界面豐富、友好、控制方便靈活.本系統選用的硬件設備和軟件平臺具有包容整個飼料生產流程輸送設備自動控制能力。自動配料系統的構成自動配料系統的構成自動配料系統由5臺電子皮帶秤配料線組成，編號分別為1#、2#、3#、4#、5#、，其中1#～4#為一組，1#為主料秤，其余三臺為輔料秤。

自動配料系統將取代人工配料

自動配料系統特點：

1、 自動化程度高、可在辦公室電腦進行控制及配方量的修改；

2、 配料過程無需人工操作，精度穩定產量高；減少人工成本

3、 可選配除塵裝置，減少在配料過程中產生的粉塵；

4、 采用進口的稱重傳感器及稱重儀表，性能穩定，精度高；

按目前社會發發展趨勢工人工資只會越來越高，工作相對來說也都比較好找，很多工人都不愿意干這些又臟又累的配料工作導致招工難，不加工資就不干！這都是很普遍的問題了，所以全自動配料系統是以后改性塑料、母料、塑料造粒等行業取代人工配料，實現自動化稱重配料到成品的自動輸送、攪拌均化、自動定量包裝的成套自動化生產線，從根本上解決招工難，工人難于管理，人工配料導致的配錯料產品質量不穩定產能低的問題。GZD型振動給料機產品優勢：1、加配電機調速器后不需調整偏心塊即可方便地無級調節給料量。

配混線系統介紹

輸送輸送過程密閉，受環境影響小，能保證輸送物料的質量能有效結合混合、分級、粉碎、烘干等工業要求領域對不穩定的化學物質可用惰性氣體輸送，安全可靠設備簡單、結構緊湊，占地面積小，選擇布置輸送管路靈活易于實現集中控制和程序自動化控制。ZSW型振動給料機結構組成：由機體、振動電機、彈簧、彈簧底座、篩條組成。一　吸送式氣力輸送，即負壓輸送 其中低真空－0.02~0 MPａ高真空：－0.05 MPａ～-0.02 MPａ二　壓送式氣力輸送，即正壓輸送 其中：低壓　0~0.05 MPａ高壓　0.1~0.7 MPａ在國內配混線的典型應用是用在PVC擠出塑鋼門窗行業，我公司已經為多家公司配套多套配混線的典型應用。