立式砂倉(cāng)類似選廠的濃縮池或沉降槽，與之相比，其高度增加、直徑變小。這二者的變化，尾沙充填站，一利一弊。有利的一面是立式砂倉(cāng)高度增加，使砂倉(cāng)底部尾砂壓縮區(qū)增加，尾砂沉降后壓縮時(shí)間延長(zhǎng)，邱縣充填站，倉(cāng)底尾砂濃度增加，立式沙倉(cāng)造漿充填站，便于增大倉(cāng)底放砂濃度，該濃度遠(yuǎn)大于濃縮池或沉降槽底的濃度;弊的一面是立式砂倉(cāng)直徑減小，給倉(cāng)頂尾砂的固液分離增加了難度。

施工質(zhì)量檢測(cè)方法按照施工質(zhì)量檢測(cè)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在常用的主要有鉆探取芯和物探為主。

鉆探鉆探取芯是采空區(qū)治理工程質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作中的主要技術(shù)和方法。通過鉆孔取芯，可根據(jù)鉆探取芯率和提取的巖芯的破碎程度，判斷漿液石體與圍巖的膠結(jié)程度。同時(shí)，根據(jù)鉆探過程中冷卻液的損失量，可判斷漿液對(duì)破碎巖層充填和膠結(jié)后的完整程度，并采取一定量的漿液巖石石體進(jìn)行室內(nèi)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢測(cè)其強(qiáng)度是否達(dá)到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)值。

通過鉆孔可進(jìn)行孔內(nèi)波速測(cè)試和壓水試驗(yàn)，為物探檢測(cè)和壓水試驗(yàn)提供工作平臺(tái)。鉆探檢測(cè)一般是在地表物探檢測(cè)后進(jìn)行的，鉆孔數(shù)量可按治理工程注漿孔數(shù)的2%～3%確定（但少不應(yīng)小于2個(gè)鉆孔），檢測(cè)孔的位置原則上適宜布設(shè)在治理公路中線附近物探確定的區(qū)域內(nèi)，也可由業(yè)主會(huì)同監(jiān)理工程師根據(jù)注漿施工判斷的區(qū)域。鉆探中巖芯的采取率應(yīng)大于80%，同時(shí)做好鉆探記錄，詳細(xì)描述巖層變化情況，煤礦充填站，特別注意采取漿液石體，并對(duì)其外觀、形狀、硬度、顏色、空隙等方面進(jìn)行認(rèn)真描述，對(duì)石體試驗(yàn)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)后72小時(shí)后 內(nèi)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行完內(nèi)試塊無側(cè)限抗壓強(qiáng)度測(cè)試。

礦山充填站對(duì)尾礦進(jìn)行充填是考慮到，由于較多選廠采用浮選工藝，尾礦水中會(huì)帶入少量黃藥和2#油等選礦藥劑，若立即直接排放會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成影響。尾礦庫(kù)存水容積較大，礦漿進(jìn)入尾礦庫(kù)后，一般都能在庫(kù)內(nèi)沉淀2-3天以上。

充填材料選擇

可供選擇的充填材料有：廢石或?qū)ｉT開采的塊石，選礦尾砂或自然堆積的細(xì)砂，戈壁積料和破碎加工的山砂，冶煉爐渣和各種工業(yè)廢料以及用水泥或其他活性材料制備的各種膠結(jié)充填料。設(shè)計(jì)中除考慮資源充足、具有一定強(qiáng)度、不泥化、價(jià)格低、不含有害和有毒物質(zhì)外，還要結(jié)合回采工藝、材料制備、運(yùn)輸方式和經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，要優(yōu)先考慮利用本礦的尾砂和掘進(jìn)、剝離廢石作充填料。

礦充填站，也就是一種建材設(shè)備，其膠結(jié)材料主要就是水泥，攪拌的時(shí)候，有時(shí)候也使用煤渣、石灰或者是砂石等這些東西進(jìn)行攪拌，然后就可以成為混凝土，于是就可以成為一種墻體材料，于是就可以進(jìn)行生產(chǎn)建設(shè)。穩(wěn)定土拌和站如今都起到了重大的作用，這主要就是它具有優(yōu)越的性質(zhì)，它主要就是包含了水、砂石材料、傳輸攪拌、粉料給料等這些部分，在鑄造的過程之中，主要就是鋼結(jié)構(gòu)，這種鋼不僅僅是具有大方的外觀，在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度方面得到了加強(qiáng)，并且在安裝設(shè)備的過程中，十分便捷，充填站，對(duì)于一些地形結(jié)構(gòu)如果比較復(fù)雜，尾礦充填站生產(chǎn)，就可以使用