應用范圍：

應用在化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的過程。如下所示：

混合：糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。

分散混合：甲1基纖維素溶解、膠質體溶解、碳化物溶解、油水乳化，預混合、調味料生產、穩定劑溶解、、鹽、氧化鋁、。

分散：懸浮液、藥丸包衣、解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。

乳化：藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化機瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳化、。

均質：藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質、果汁、打印墨水、果醬

乳化機維修保養方法：

1、生產完畢后，必須將乳化機清凈干凈，這樣既保持定、轉子的工作效率又能起到了保護乳化機1密封的作用。必要時在該外圍附近設計安裝一套清洗循環裝置。

2、乳化機確認接通機封冷卻水后，啟動電機，再三要求電機轉向應與主軸的轉向標志一致方可運轉工作，嚴禁反轉！

3、運轉中發現軸處有液體滲漏現象，則必須在停機后調節機封的壓力。

4、根據用戶使用的介質不同，對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產效益。進入工作腔內物料必須是流體，不允許有干粉料、團塊的物料直接進入機內，否則，會造成悶機而損壞乳化機

5、嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入乳化機工作腔體內，以免造成工作定子、轉子及設備的毀滅性的損壞。

6、 在使本乳化機前要制訂出相應的安全生產操作規程，確保操作人員和設備的安全。在電器控制系統用戶要設置安全保護系統，并有良好可靠的電器電機接地裝置。

7、乳化機需定期檢查定、轉子，發現磨損過大、應及時更換相應的部件以保證分散、乳化的效果。

8、在使用乳化機時，液態物料必須連續輸入或在容器內保持一定量。應避免空機運轉，以免使物料在工作內產生高溫或結晶固化而使設備受損！

9、乳化機在運轉過程中一旦出現異常聲音或其它故障時，應立即停機檢查，待排除故障后再運轉。停機后應將工作腔內及定、轉子清洗干凈。

乳化機停機沖洗及廢料處理方法

為了提高乳化機生產線本質安全性，降低此類成爆1炸事故發生，確保炸1藥質量符合要求，對乳化機停機沖洗及廢料處理進行了如下試驗：

方法一：利用浸冷機內降溫循環水對廢料中的硝1銨進行沖洗。

1、操作方法：停機后啟動系統自動沖洗程序，對油水相管道、乳化機正常沖洗三分鐘以上，將裝沖洗廢料的袋子放入排水溝中，利用循環水對沖洗后的廢料進行二次清洗，以減少硝1銨結晶物的產生。

2、乳化機原理分析：利用循環水對廢料中的硝1銨進行稀釋、溶解。

3、效果：廢料中仍然存在硝1銨結晶物，但數量明顯減少。

方法二：將水相管道中的硝1銨溶液用清水清洗干凈后，再啟動自動沖洗系統進行正常沖洗。

1

乳化機和膠體磨的區別是什么？

乳化機就是、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。

當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體和泡沫（氣體/液體）。afd1319接口采用快裝形式，采用電加熱，電加熱功率6KW，鍋內耐壓0。

從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的乳化機循環往復，終得到穩定的產品。

膠體磨