產線規劃評審

DELMIA 由 3DEXPERIENCE 平臺提供技術支持，可幫助各種行業的從業者和服務提供商將價值網絡的虛擬世界與真實世界聯系在一起，以開展協作、建模和優化，隨后將成果付諸執行。

運營需要整個價值網絡的協調一致。DELMIA 提供的解決方案可將建模和仿真的虛擬世界運用于真實的運營之中，為價值網絡中的各方相關人員提供完整的解決方案，包括供應商、制造商、物流和運輸提供商到服務運營商和工作團隊。

1.協作運營DELMIA 協作運營是3DEXPERIENCE 運營愿景的基石，致力于保證所有相關人員達成共識。

此解決方案提供了一個基于模型、數據驅動的整體數字化支柱，可打破工程、運營和供應鏈等不同職能用戶之間的孤島。它提供了共同且新的制造企業視圖，有助于解決問題并實現根本原因分析。

通過將這些用戶以數字方式連接在一起，公司可以在整個企業內實現可見性、控制力和同步化。

VR數字化工藝與制造——產線規劃評審

工業工程

DELMIA 工業工程通過對運營進行規劃、模擬和建模來實現創新并提升效率。

DELMIA 允許制造和服務提供商以虛擬方式體驗其整個運營過程，從了解設計的影響直至決定滿足需求的方式。

這是通過涵蓋所有運營職能（包括工程、制造、物流和服務）的統一 3D 數據模型實現的。

借助 DELMIA 工業工程，客戶可以通過虛擬方式驗證價值網絡、工廠布局、運輸計劃、流程計劃、物流計劃和員工計劃，以快速應對競爭或把握新的市場機遇。對于制造商，DELMIA 工業工程可以將可視化范圍從產品擴展到制造和運營領域，從而即便在實際工廠或生產線尚未存在時，也能對制造流程進行仿真。

主要優勢使用綜合性 3D 流程和資源規劃工具進行規劃，以創建和優化按單定制的精益生產制造系統。使用工具進行模擬，以虛擬定義和優化制造資產及制造規劃。操作很確的虛擬生產系統，以實時跟蹤生產活動、執行時間表變動、啟動新項目、引進模型轉換和安排維護操作。

VR數字化工藝與制造

VR智能化加工工藝與生產制造的伙伴如“十四五”整體規劃指導文檔中常說，大家需求根據數字孿生體進行工業生產當場多維度智能感知、終止消費進程優化、品質線上細致檢驗、消費過程模具貨架控、消費機器設備故障檢測與可預測性維護保養、瑕疵品產生過程追朔與優化、繁雜自然環境靜態數據消費計劃方案與生產調度、產線里外貨運物流聰慧協作等相關業務的進行，必然需求對工廠產線雙生數據信息的監管、剖析、辨別和預測分析，XR技術性就自然的變成數字孿生的伙伴，變成“了解身體”通過認知能力“數據虛體”管理方法“物理學實體線”的公路橋梁。

大家通過XR技術性，將數據庫系統中的海量信息，搭建成一個“人”非常容易認知能力的、與工廠及產線物理學樣子矛盾的、增強現實的三維工廠，商品及貨運物流在這其中運轉，使之與理想化消費形狀完全一致的同歩運行，又或重現某一需求剖析確診的歷史時間時間段、預測分析某一未來消費情況，額外超現實主義的電氣設備、數據信號、聲頻等數據可視化的鏈接展現，輔以數據圖，給予直接的監管、剖析、辨別和預測分析依據。

數字化工藝與制造——工藝試制

制造業傳統產品研制方式在市場變化日新月異、協同制造的今天面臨著巨大的挑戰！如何縮短產品的研發設計、決策制定、工程評審、迭代運算、物理樣機等過程的研發時間，確保集成客戶/合作伙伴/相關部門跨部門、跨地域對產品設計的理解能夠準確傳遞，同時保證產品的功能性與可制造性、可維修、可維護性的協調，都成為制造業面臨的共同問題。