產品介紹：800℃箱式電阻爐，適用于時尚陶瓷燒結質量，性能優異，每年都獲得數以千計新客戶的一致好評。功能與設計美觀的和諧統一，加上超值性價比，使這一系列成為他們的終選擇。

主要特點：雙層爐殼結構穩定，使得殼體表面的溫度小于45度

耐腐蝕性強的真空纖維保溫材料

內嵌加熱絲的陶瓷加熱板，方便更換且價格合理

靜音電子繼電器

標準配置數字式PID控制器，可調節升溫曲線、保溫溫度和保溫時間

超溫報警并斷電，漏電保護，操作安全可靠

側開式爐門，易于樣品裝載，并可加裝通氣口，可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結構

兩側（或四面）加熱確保高度均勻的溫度分布（保護氣操作作為額外配置）技術參數：額定工作溫度800℃連續工作溫度800℃溫控系統PID 16/32/40段程序化控溫工作電壓：AC 380V三相/50HZ發熱元件：HRE-電阻絲控溫精度：＋－1 ℃升溫速率： 20°C / min可選配件：氧化鋁坩堝、計算機控制軟件、可移動爐架、墊磚、無紙記錄儀等質保期一年質保期，終身維護，相關耗材除外，如加熱元件，等易耗件

本電爐結構與一般標準型臺車電阻爐相似，外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶安裝簡單，操作容易，電爐爐襯材料采用超輕質0.6g/cm3節能耐火保溫磚砌筑，夾層置硅酸鋁纖維氈保溫，爐殼與爐襯釬夾層之間填充膨脹至石粉保溫，爐口采用重質防撞磚、臺車面層重質高鋁防壓磚。電爐爐體與臺車之間采用迷宮式耐火材料砌筑外，還用通過自行動作的密封機構來減少電爐的熱輻射及對流損失，并可改善爐溫均勻性。爐底板：臺車上安裝鉻錳氮耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板承載工件。

本電爐加熱元件均為螺旋狀發熱體，擱置在爐側擱絲磚及臺車砌體上，加熱元件材料為國際通用0Gr25Al5或0Gr27Al7Mo2，元件額定使用溫度1250℃。 臺車上安裝有鉻錳氮耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板以承載工件之用，為了防止工件加熱后產生氧化皮通過爐底板的縫隙落入底部加熱元件周圍而造成加熱元件的損壞，需要經常定期地吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮屑吹掃干凈。 爐門的升降是通過滾動輪在導軌上，上下滾動而實現的，這樣既保證了關閉爐門時爐門砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又保證了在開啟的過程中不會磨擦損傷砌體，爐門及臺車運動均是由電動機通過蝸輪蝸桿減速機減速，鏈條傳動來提供的，并裝有電磁制動器進行適當的調整。檢查電熱元件、控制柜、熱電偶與補償導線，聯鎖開關及聯線是否正確，接觸是否良好。

臺車式加熱爐主要用于批量生產的大型鍛件鍛前加熱多于自由鍛錘配用。技術上在原有的系數上保溫性能、控制精度顯著提高，工作尺寸上也有原先單一的國標尺寸改為定制尺寸。為了適應各個地區各個領域的客戶使用加熱方式上也有了更多選擇：電加熱、、、柴油等。能耗低的是加熱，在這基礎上更推出了蓄熱式加熱能耗低于以上所有加熱介質。整個系統采用二級計算機控制方式，基礎自動化級采用西門子PLC，實現對臺車的運行以及砂封、爐門升降和密封的控制。