也要有過濾設(shè)備

◆自動(dòng)化程度高，安全i可靠控制系統(tǒng)安全i可靠，控制電器全部采用進(jìn)口產(chǎn)品，并采用先進(jìn)液位自動(dòng)控制系統(tǒng)，濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng)，冷凝水自動(dòng)分離系統(tǒng)，電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡(jiǎn)單、安全i可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動(dòng)型，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作?！粽麢C(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)人性化、環(huán)?；O(shè)計(jì)合理，操作人性化，使用方便，可在線工作。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，工作效率i高，工作噪音低。主要部件采用國(guó)外知i名i品牌，質(zhì)量可靠，保養(yǎng)和維護(hù)費(fèi)用低。并采用特有技術(shù)有效延長(zhǎng)主要部件壽命，例如采用介質(zhì)冷凝技術(shù)，增強(qiáng)了真空泵有效輸出功率，有效延長(zhǎng)真空泵使用壽命。封閉式的底盤結(jié)構(gòu)保證運(yùn)行過程中地面無(wú)油污，減少了環(huán)境污染。

水乙二醇調(diào)整和運(yùn)轉(zhuǎn)：

1、 安放平穩(wěn)，接好電源（380V/50HZ）。注意線徑與功率匹配，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與油泵標(biāo)識(shí)一致。

2、 進(jìn)油管口應(yīng)浸入油中，但勿接近油箱底部，以免吸入過多雜質(zhì)，增加油泵齒輪磨損，減少油泵壽命。

3、開機(jī)前必須先用于將油泵軸轉(zhuǎn)到二、三轉(zhuǎn)，認(rèn)為轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，沒有卡阻現(xiàn)象，并將取樣閥關(guān)閉，再將耐油膠管（或鐵管）與濾油機(jī)的吸油端和排油端聯(lián)接好，再檢查進(jìn)出油管有無(wú)堵塞及漏油漏氣現(xiàn)象，此時(shí)方可開機(jī)。

電動(dòng)機(jī)正確的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是油泵蓋和齒輪泵牌上箭頭所指示的方向，不能反轉(zhuǎn)。

如一切正常，開機(jī)后幾秒鐘內(nèi)油泵就會(huì)吸油，如到半分鐘仍未吸油，這說明油泵吸入端和油樣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，排除故障后再試，防止齒輪泵在無(wú)潤(rùn)滑油時(shí)被損壞。

如開機(jī)后發(fā)現(xiàn)壓力表指示的數(shù)值很高0.4~0.6Mpa,油泵有不正常的響聲,應(yīng)立即停機(jī)找出故障并排除

除水除雜濾油機(jī)突出特點(diǎn):

1、設(shè)備設(shè)有完善的保護(hù)裝置，使用者安全放心。通過各執(zhí)行原件對(duì)設(shè)備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓、過載等實(shí)施全i面保護(hù)，能有效保證設(shè)備正常運(yùn)行，防止事故發(fā)生。

2、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，不需要人工長(zhǎng)時(shí)間守候在設(shè)備旁邊。采用先進(jìn)的恒溫控制裝置和油位控制裝置對(duì)設(shè)備的油溫及油位形成控制，使油溫與油位實(shí)現(xiàn)區(qū)間控制，*實(shí)現(xiàn)無(wú)人置守。

3、對(duì)真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出的高溫高熱水蒸氣及其它氣體進(jìn)行冷凝除水、干燥處理，增強(qiáng)設(shè)備的有效輸出功率，大大延長(zhǎng)真空泵的使用壽命。

控制系統(tǒng)

◆ 主要電器選用施耐德產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。

◆ 具有完善的保護(hù)和報(bào)警功能，如電機(jī)過載、過流、缺相、錯(cuò)相等；

◆電器控制系統(tǒng)按IEC60204-1：2000/GB5226.1-2002標(biāo)準(zhǔn)制作。

真空抽氣系統(tǒng)

◆真空泵：其葉輪采用了耐腐蝕的材質(zhì)，是靠水在泵腔里做冷卻和密封,容積變換產(chǎn)生真空，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠。

◆配置反逆流裝置，防止真空泵在啟動(dòng)、停機(jī)過程中因真空泵工作液逆流；