以大慶近4萬口抽油機井為例，系統(tǒng)效率低，低產(chǎn)井系統(tǒng)效率不到10%，平均20-25%，游梁式抽油機年耗電達30-40億千瓦時、系統(tǒng)設(shè)備重量大，在用鋼鐵約60萬噸、費用高(僅一次投資達50億元)。存在的主要問題是能量傳遞環(huán)節(jié)多、功能單一、能耗大，性能價格比低等，常規(guī)柱塞泵存在摩阻大、漏失大、壽命短、效率低等問題;常規(guī)盤根盒主要存在易發(fā)生井口漏失，密封摩擦能耗較大，維護頻繁等，該系統(tǒng)能耗大、存在污染。7萬臺，前蘇聯(lián)擁有4萬臺，一百多年來，游梁式抽油機的結(jié)構(gòu)和原沒有實質(zhì)性變化。國內(nèi)外能源企業(yè)在生產(chǎn)能源的同時，也在消耗大量的能源，產(chǎn)生污染，不符合國家能源要求。因此，研制小型化、多功能、節(jié)能降耗、環(huán)保、安全、gaoi效采油設(shè)備將符合社會發(fā)展的潮流，同時會為能源工業(yè)做出巨大的貢獻。

游梁式抽油機的基本特點是結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，使用方便，特別是它可以長期在油田全天候運轉(zhuǎn)，使用可靠。因此，盡管它存在驢頭懸點運動的加速度較大、平衡效果較差、效率較低、在長沖程時體積較大和笨重等缺點，但仍然是目前應(yīng)用廣泛的抽油機。技術(shù)參數(shù)符合中華人民共和國行業(yè)標準SY/T5044《游梁式抽油機》和美國石油協(xié)會API標準，技術(shù)成熟。 游梁式抽油機的工作原理是：由動力機供給動力，經(jīng)減速器將動力機的高速轉(zhuǎn)動變?yōu)槌橛蜋C曲柄的低速轉(zhuǎn)動，并由曲柄—連桿—游梁機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)槌橛蜋C驢頭的上、下往復(fù)運動，經(jīng)懸繩器總成帶動深井泵工作。

常規(guī)系列抽油泵，特種防砂泵，防氣泵，套管泵和固井附件。

干擾平衡游梁抽油機：是一種新型的節(jié)能抽油機。

不僅保持了常規(guī)游梁抽油機結(jié)構(gòu)簡單、可靠耐用的優(yōu)點，而且具有附加動載小，能耗低，綜合效率較高，比常規(guī)抽油機節(jié)電30-50%以上，能延長整機使用壽命的特點。

塔式節(jié)能抽油機：效率較高、節(jié)能、沖程、沖次在額定范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，并可內(nèi)設(shè)無線集中監(jiān)kong接口，通過配套設(shè)施實現(xiàn)遙控。該機調(diào)參簡易、維護方便、維護費用低，與常規(guī)抽油機相比節(jié)能50%以上，是一種智能型的節(jié)能抽油機。

引起抽油機震動的原因很多，大致有以下幾種：

1、抽油機減速箱出現(xiàn)故障。如果因缺少機油的原因造成齒輪損壞、軸承磨損等等。

2、抽油機安裝不水平，基礎(chǔ)變形。

3、抽油機游梁或其它部件變形、損壞，平衡塊松動。

4、載荷過大，超負荷運行。

5、抽油機嚴重不平衡。

6、 抽油機固定螺栓松動。

7、電動機軸承損壞引起電動機震動，從而造成抽油機震動。

8、抽油機游梁、橫梁、連桿、底座相互連結(jié)部分未調(diào)整好，存在“蹩勁”現(xiàn)象。