為防止水口污染和碎料時損壞刀片，水口料中有異物，確保生產(chǎn)正常運(yùn)行，按以下要求去控制：

１．裝水口料袋子使用前需檢查一下，如有油污、灰塵、異物等應(yīng)清理干凈。

２．各級管理人員平時巡機(jī)時均需檢查水口料袋子內(nèi)是否有異物、發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)查產(chǎn)生的原因，并追查相關(guān)人員之責(zé)任。

３．嚴(yán)禁向裝水口料的袋子內(nèi)中扔異物（如：不同色/不同料的產(chǎn)品或水口、紙片、污染的膠頭及五金工具等）。

４．接班時操作人員、質(zhì)檢、組長均需檢查確認(rèn)水口料中是否有異物。

５．生產(chǎn)過程中操作人員、質(zhì)檢、組長、領(lǐng)班等均需嚴(yán)格控制水口料、防止水口料污染或混有雜物。

６．袋子裝滿水口料/廢品時，需注明日期、班別、機(jī)臺及原料名稱，以便發(fā)現(xiàn)問題時，能追查相關(guān)人員之責(zé)任。

７．5S推進(jìn)人員需對生產(chǎn)過程中水口料進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報領(lǐng)班處理。

８．碎料人員在碎料前需仔細(xì)檢查水口料中是否有異物（如：不同料的產(chǎn)品/水口、膠頭、碎布、紙片及五金工具等），水口料中若有異物，

必須及時查明責(zé)任人并上報處理。

回收PC水口料氣輔成型塑料周轉(zhuǎn)箱的優(yōu)點

1、消除凹陷痕跡。傳統(tǒng)注塑產(chǎn)品會在厚部區(qū)域如筋部背后，形成凹陷痕跡，這是由於物料產(chǎn)生收縮不均的結(jié)果。而GIM可借由中空氣體管道施壓，促使產(chǎn)品收縮時由內(nèi)部向外進(jìn)行，則固化後在外觀上不會有此痕跡。

2、降低鎖模力。傳統(tǒng)注塑時高保壓壓力需要高鎖模力，以防止塑料溢出，但GIM所需保壓壓力不高，可降低鎖模力需求達(dá)25%~60%。

3、減少殘余應(yīng)力、降低翹曲問題。傳統(tǒng)注塑成型，需要足夠的高壓以推動塑料由主流道至較外圍區(qū)域；此高壓會造成高流動剪應(yīng)力，殘存應(yīng)力則會造成產(chǎn)品變形。GIM中形成中空氣體流通管理則能有效傳遞壓力，降低內(nèi)應(yīng)力，以便減少成品發(fā)生翹曲的問題。

PP是聚的縮寫，它具有良好的耐熱性，制品能在100℃以上溫度進(jìn)行消毒滅菌，在不受外力的條件下，150℃也不變形，是較常見的微波爐用塑料之一。但是仔細(xì)調(diào)查會發(fā)現(xiàn)，市面上PC材料制品往往比PP材料制品賣的貴，顧客們往往會奔著“越貴質(zhì)量越好”的理念去挑選，其實價格差價是因為目前市場上1噸PC的價格遠(yuǎn)高于1噸PP的價格。兩種材料相對比會發(fā)現(xiàn)，PP的耐磨性比PC差一些，因此在制作透明杯子時，一般都選用 PC作為材料，PC制品比PP制品要更美觀。但是從安全角度來說，PP塑料制造時的加工溫度達(dá)到180～240℃，所以沸水不會把它分解，因此PP比PC 更加安全。