風道式氣體加熱器主要用于工業(yè)風道，房間采暖，大型廠區(qū)車間取暖，烘房以及對通道內空氣進行循環(huán)加熱，提高空氣溫度達到采暖效果。內設超溫保護裝置，電熱元件表面設翅片式散熱結構，低中溫風道式電加熱器無需設置隔熱區(qū)或散熱區(qū)。如加熱溫度較高且>120℃,接線盒與加熱器之間須設置隔熱區(qū)或散熱區(qū)，以降低接線盒內的溫度，防止電纜因高溫軟化而造成設備短路。該爐是一種以電能為熱源，即由浸入在導熱油中的管狀電熱元件通電產(chǎn)生熱量，以導熱油為熱載體，通過熱油循環(huán)泵強制循環(huán)，將熱量傳輸給一個或數(shù)個用熱設備。

履帶電加熱器加工形狀可根據(jù)應用情況定制

履帶電加熱器能制成多種形狀的履帶式電加熱器，可視工件的幾何形狀，壁厚及熱處理要求選擇相應的規(guī)格。

可以與工件接觸加熱，可以彎曲，折疊，燃燒，它適用于各種金屬構件，如管道、大型容器的焊前預熱，中間消氫和焊后的局產(chǎn)部熱處理，具有加熱速度快，熱利用率高，節(jié)能顯著，勞動強度低，使用安全可靠、操作方便的優(yōu)良性能，是目前焊接界一種新穎實用的理想局部熱處理加熱器。高工作溫度 1050 ℃ 。3、設備結構合理、技術成熟、配套齊全、安裝周期短、運行和維修方便、安全可靠、適用范圍廣。

風道式電加熱器通過磁場渦流自身發(fā)電

把一個匝數(shù)較多的初級線圈和一個匝數(shù)較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比，同時能量保持不變。因此，次級線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對于感應加熱器來說，軸承是一個短路單匝的次級線圈，在較低交流電壓的條件下通過大電流，因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應出電流，因此軸承會被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁，使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑，F(xiàn)AG感應加熱器都有自動消磁功能。3、整個系統(tǒng)嚴禁滲漏，若發(fā)現(xiàn)滲漏應及時處理，導熱油開口閃點大都在130-190℃范圍內，所以現(xiàn)場要配備適當?shù)南榔鞑摹?/p>

風道式電加熱器是利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時，會由于電磁感應現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會在金屬內部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫。5爐襯材料的粒度配比合理的粒度配比，可得到較佳的堆積密度、較小氣孔率、燒結性好的爐襯，從而使爐襯的強度高，耐急冷急熱性能好，提高爐襯的使用壽命。

電弧加熱　　利用電弧產(chǎn)生的高溫加熱物體。電弧是兩電極間的氣體放電現(xiàn)象。電弧的電壓不高但電流很大，其強大的電流靠電極上蒸發(fā)的大量離子所維持，因而電弧易受周圍磁場的影響。當電極間形成電弧時，電弧柱的溫度可達3000～6000K，適于金屬的高溫熔煉。電加熱管熱量計算電熱管發(fā)熱量的計算可以用調壓器通過改變輸入電壓和電流來改變發(fā)熱量。

電弧加熱有直接和間接電弧加熱兩種。直接電弧加熱的電弧電流直接通過被加熱物體，被加熱物體必須是電弧的一個電極或是媒質。間接電弧加熱的電弧電流不通過被加熱物體，主要靠電弧輻射的熱量加熱。電弧加熱的特點是：電弧溫度高，能量集中，煉鋼電弧爐溶池的表面功率可達560～1200千瓦/平方米。但電弧的噪聲大，其伏安特性為負阻特性（下降特性）。為了在電弧加熱時保持電弧的穩(wěn)定、在電弧電流瞬時過零時電路電壓的瞬時值大于起弧電壓值，同時為了限制短路電流，在電源回路中，必須串接一定數(shù)值的電阻器。001R—熱態(tài)絕緣電阻MΩt—發(fā)熱長度mmT—工作溫度℃5絕緣耐壓強度元件應在規(guī)定的試驗條件和試驗電壓下保持1min，而無閃絡和擊穿現(xiàn)象6經(jīng)受通斷電的能力元件應能在規(guī)定的試驗條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗，而不發(fā)生損壞。