為什么選擇去毛刺打磨拋光機；當談到打磨拋光車間時，我們腦海中會浮現出這樣一幕情景：一群戴著口罩和帽子的工人，全副地抓著工件在快速運轉的設備上打磨和拋光，或者拿著拋光機一遍又一遍地磨光著著工件，臉上滿是疲倦和麻木。每次打磨拋光工件時都會發出巨大的噪音，偶爾會濺上一道道亮光，空氣中漂浮著金屬塵埃和磨屑……危險、乏味、重復，越來越多的年輕人走上了工作崗位，不愿像父親一樣走進打磨拋光車間工作，日復一日地重復弓身固定在工作臺上勞動。

青年們不愿進入磨光磨光車間，他們的父輩們又老了。即使可以招聘到工人，也許對方還沒有成為技術工人，但又因為個人的計劃、家庭等因素而離開。到哪里去招聘，如何留住人才，成為磨光企業急需解決的難題。抱負遠大的企業順應時代潮流，滿懷信心地啟動無人車間、智能工廠的建設，但可能是由于自身工件類型多種多樣，工件形狀誤差、預算、公司內部管理等原因，未能付諸實施，或者中途擱置。因此，選擇去毛刺磨削和磨削磨削磨削站，不僅可以緩解企業的用工問題，也是企業由勞動密集型向技術密集型轉變的一步。

去毛刺機的應用

去毛刺機主要用于印制電路板去除鉆孔毛刺，表面氧化層及凈化板面的設備。30Kg/cm2的高壓清洗泵，能去除鉆孔毛刺和表面的污物，是保證PCB板孔化質量的關鍵設備。

去毛刺機廣泛用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等，該去毛刺機在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能。特別適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。 去毛刺機一大優點是，在去毛刺的同時，不改變工件尺寸精度，外觀及手感顯著提高，而且具有拋光增亮等功能。精拋光后工件表面可達鏡面光亮。

去毛刺機已經廣泛推廣于中小型零件批量生產加工，完全取代了落后的傳統去毛刺工藝，去毛刺效率、效益顯著提高。

去毛刺機已泛用于機械制造去毛刺、電子零部件去毛刺、儀表儀器去毛刺、輕工、鐘表零件去毛刺、航天、紡織器材專件去毛刺、汽車零部件去毛刺、軸承行業、、精密件去毛刺、粉末冶金、五金沖壓去毛刺、工藝品、工具等多種行業領域。對于中小型精密工件去毛刺

鈑金去毛刺倒角新工藝

為了能夠提高工業經濟，公司推出一款自動化打磨拋光設備——鈑金去毛刺機，該設備實用性強，采用了先進自動化技術作為設備的核心基層，在滿足去毛刺工藝的同時加工，還能自動靈活控制設備的所有加工動作，實現設備自動流水線加工，人性化操作極強，符合現代工業需求。

鈑金去毛刺機的優勢

1.成本低：耗材無綁定且通用

2.加工速度快，根據加工效率需要，可選單或者多機組機型，加工流水線速度每分鐘0.1-28米可調

3.可變頻率調節，滿足各種加工需求

4.加工均勻，同時不傷平面，不傷保護膜

5.操作簡單，將產品放至輸送帶通過機器自動送出

6.操作按鈕+數顯、頻率、輸送速度數字化簡潔明了穩定

7.成品加工后不變形、、不影響尺寸精度及厚度