為什么選擇去毛刺打磨拋光機(jī)；當(dāng)談到打磨拋光車間時(shí)，我們腦海中會(huì)浮現(xiàn)出這樣一幕情景：一群戴著口罩和帽子的工人，全副地抓著工件在快速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上打磨和拋光，或者拿著拋光機(jī)一遍又一遍地磨光著著工件，臉上滿是疲倦和麻木。每次打磨拋光工件時(shí)都會(huì)發(fā)出巨大的噪音，偶爾會(huì)濺上一道道亮光，空氣中漂浮著金屬塵埃和磨屑……危險(xiǎn)、乏味、重復(fù)，越來越多的年輕人走上了工作崗位，不愿像父親一樣走進(jìn)打磨拋光車間工作，日復(fù)一日地重復(fù)弓身固定在工作臺(tái)上勞動(dòng)。

青年們不愿進(jìn)入磨光磨光車間，他們的父輩們又老了。即使可以招聘到工人，也許對(duì)方還沒有成為技術(shù)工人，但又因?yàn)閭€(gè)人的計(jì)劃、家庭等因素而離開。到哪里去招聘，如何留住人才，成為磨光企業(yè)急需解決的難題。抱負(fù)遠(yuǎn)大的企業(yè)順應(yīng)時(shí)代潮流，滿懷信心地啟動(dòng)無人車間、智能工廠的建設(shè)，但可能是由于自身工件類型多種多樣，工件形狀誤差、預(yù)算、公司內(nèi)部管理等原因，未能付諸實(shí)施，或者中途擱置。因此，選擇去毛刺磨削和磨削磨削磨削站，不僅可以緩解企業(yè)的用工問題，也是企業(yè)由勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變的一步。

去毛刺機(jī)的應(yīng)用

去毛刺機(jī)主要用于印制電路板去除鉆孔毛刺，表面氧化層及凈化板面的設(shè)備。30Kg/cm2的高壓清洗泵，能去除鉆孔毛刺和表面的污物，是保證PCB板孔化質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備。

去毛刺機(jī)廣泛用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等，該去毛刺機(jī)在去毛刺的同時(shí)具有拋光增亮、清洗新能。特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。 去毛刺機(jī)一大優(yōu)點(diǎn)是，在去毛刺的同時(shí)，不改變工件尺寸精度，外觀及手感顯著提高，而且具有拋光增亮等功能。精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。

去毛刺機(jī)已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工，完全取代了落后的傳統(tǒng)去毛刺工藝，去毛刺效率、效益顯著提高。

去毛刺機(jī)已泛用于機(jī)械制造去毛刺、電子零部件去毛刺、儀表儀器去毛刺、輕工、鐘表零件去毛刺、航天、紡織器材專件去毛刺、汽車零部件去毛刺、軸承行業(yè)、、精密件去毛刺、粉末冶金、五金沖壓去毛刺、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。對(duì)于中小型精密工件去毛刺

鈑金去毛刺倒角新工藝

為了能夠提高工業(yè)經(jīng)濟(jì)，公司推出一款自動(dòng)化打磨拋光設(shè)備——鈑金去毛刺機(jī)，該設(shè)備實(shí)用性強(qiáng)，采用了先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)作為設(shè)備的核心基層，在滿足去毛刺工藝的同時(shí)加工，還能自動(dòng)靈活控制設(shè)備的所有加工動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)流水線加工，人性化操作極強(qiáng)，符合現(xiàn)代工業(yè)需求。

鈑金去毛刺機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1.成本低：耗材無綁定且通用

2.加工速度快，根據(jù)加工效率需要，可選單或者多機(jī)組機(jī)型，加工流水線速度每分鐘0.1-28米可調(diào)

3.可變頻率調(diào)節(jié)，滿足各種加工需求

4.加工均勻，同時(shí)不傷平面，不傷保護(hù)膜

5.操作簡單，將產(chǎn)品放至輸送帶通過機(jī)器自動(dòng)送出

6.操作按鈕+數(shù)顯、頻率、輸送速度數(shù)字化簡潔明了穩(wěn)定

7.成品加工后不變形、、不影響尺寸精度及厚度