金屬熱處理是將工件在高溫或低溫下保持一定時間，以改變其內部組織結構和性能的一種工藝方法。主要包括退火、正火熱處理的概述和應用實例以及滲碳和化物的介紹及其應用范圍等方面內容.*基礎概念：根據加熱溫度的不同,將金相顯微組織的控制分為四類:完全再結晶;部分再結品+晶粒細化；未變形基體+新生織狀結構奧氏體的形成(單一的)；既無新生的奧氏體珠光礦顆粒也無超低碳貝紋狀的鐵素體型固溶強化等五種情況。對于亞共析鋼來說,只有出現第五種的形核與長大才能使其強度提高而韌性降低達到真正意義上的“軟”的目的；反之則會使硬度增加而塑性韌性和疲勞極限升高而導致材料變脆的現象稱為“硬”。

焊接熱處理是一種通過加熱、保溫和冷卻來改變金屬材料組織和性能的過程。它廣泛應用于工業生產中，包括汽車制造、航空航天以及能源領域等許多行業中的重要部件的加工和處理過程之中。在高溫下進行的退火工藝可以改善材料的機械性質并消除殘余應力；淬火熱處理的目的是為了獲得馬氏體組織和其他高硬度的相態以提升工具或零件的使用壽命或者提高耐磨性等等目的而進行的一種操作流程；回火的溫度范圍為500-620℃之間,不同的硬度要求可以通過調整其后的幾次（一般三次）回火完成......此外還有滲碳及化提純等多種形式的冶金反應手段.這些方法共同構成了現代鋼鐵質量保障的內容.。

材料熱處理是指通過改變材料的溫度、壓力和時間來改變材料的性能的過程。以下是材料熱處理的相關介紹：熱處理的目的：材料熱處理的目的是為了改善材料的性能，如提高強度、韌性、硬度、塑性等。熱處理的方法：材料熱處理的方法包括退火、正火、淬火、回火、調質等，每種方法都有其特定的應用領域和適用材料。熱處理的工藝：材料熱處理的工藝包括加熱、保溫、冷卻等，需要根據材料的性能要求和熱處理方法來確定。熱處理的設備：材料熱處理的設備包括熱處理爐、加熱器、冷卻器、測溫儀等，需要根據材料的性能要求和熱處理方法來確定。熱處理的影響因素：材料熱處理的影響因素包括材料的成分、組織、性能、熱處理工藝等，需要根據材料的性能要求和熱處理方法來確定。總之，材料熱處理是一種重要的材料處理方法，可以通過改變材料的溫度、壓力和時間來改變材料的性能，廣泛應用于各種工業領域。

工件熱處理是指在高溫或低溫下，通過不同的加熱和冷卻方式對金屬材料進行加工和處理的過程。在工業生產中，為了提高材料的強度、硬度和耐磨性等性能指標，需要進行各種形式的熱處理操作。具體來說，常見的熱處理工藝包括退火、正火、淬火熱處理以及回火等多種形式。其中，退火主要是將工件的硬度降低到一定范圍內；而正火的目的是消除應力并增加韌性；淬火燒的目的是使工件具有高硬度的表面層和其他一些特殊性質；是回火過程則是對經過上述處理的零件再次進行處理以穩定其組織和機械特性。