1分鐘前 振動(dòng)盤式干燥機(jī)直銷信賴推薦 常州優(yōu)博干燥工程[常州優(yōu)博干燥工程23426cf]內(nèi)容：　　目前，聚苯硫醚的干燥包裝過(guò)程如下：聚苯硫醚由離心機(jī)出料口經(jīng)絞龍輸送到盤式干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥一定時(shí)間后直接從盤式干燥機(jī)出口進(jìn)行包裝。上述結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)是 ：離心機(jī)不均勻出料導(dǎo)致絞龍輸送到盤式干燥機(jī)的物料不均勻，直接影響聚苯硫醚的干燥效果，有時(shí)水份偏高;從盤式干燥機(jī)出口直接進(jìn)行包裝，由于聚苯硫醚的溫度較高，在包裝袋內(nèi)會(huì)有輕微的水蒸氣，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量;另外，在聚苯硫醚的干燥過(guò)程中會(huì)有少量的細(xì)小金屬粒，這也直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。

防爆型氮?dú)庋h(huán)盤式干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)說(shuō)明：

1、經(jīng)防爆型氮?dú)庋h(huán)盤式干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器，將氣體中的溶媒冷凝，既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體?；厥盏娜苊娇梢栽俅窝h(huán)使用，可以節(jié)約成本，同時(shí)不會(huì)造成尾氣排放對(duì)環(huán)境污染。熱濕氣體經(jīng)過(guò)冷凝除濕，氣體內(nèi)的濕度低(與普通沸騰干燥相比)，干燥能力變強(qiáng)，更適應(yīng)與對(duì)濕度環(huán)境影響的易吸潮物料。

2、閉路循環(huán)盤式干燥機(jī)為全密閉結(jié)構(gòu)，設(shè)備內(nèi)部充入惰性氣體(如氮?dú)?，在干燥厭氧物料或含性質(zhì)溶媒的物料時(shí)，使氣體中沒有氧氣，無(wú)法燃燒或氧化，就可有效避免設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火等事故。

3、立式安裝，保溫完善，熱源和廢熱利用率高。 蒸發(fā)每公斤水僅需1.1～1.4 kg蒸氣。此外所需動(dòng)力僅為回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)的1/10左右，經(jīng)濟(jì)可行;

4、尾氣或蒸汽的排出速度低，粉塵飛揚(yáng)少，能達(dá)到三廢排放標(biāo)準(zhǔn)要求，改善勞動(dòng)環(huán)境。 對(duì)于原藥的干燥尤為適宜，而不必附裝除塵設(shè)備;

5、各層料盤溫度可控，達(dá)到規(guī)定的溫度分布。 干燥冷卻并用，能獲得質(zhì)量均勻，機(jī)械應(yīng)力小的干燥產(chǎn)品;

6、若與其他設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)組合，還可回收溶劑及干燥糊狀物料。還能用于焙燒、升華等多種產(chǎn)品熱加工過(guò)程。

盤式連續(xù)干燥機(jī)由室體、進(jìn)料裝置、刮板裝置、加熱管路、加熱圓盤、轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、出料裝置及機(jī)架等組成。在盤式連續(xù)干燥機(jī)內(nèi)部,上一層是一小加熱圓盤,二層是大加熱圓盤,三層是一小加熱圓盤,依次交替排列。其中,小加熱圓盤內(nèi)緣有一圍堰使物料不會(huì)從盤的內(nèi)緣向下跌落,而大加熱圓盤外緣有一圍堰使物料不會(huì)從盤的外緣向下跌落。工作時(shí),轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下,連同固定在轉(zhuǎn)軸上的帶耙葉的刮板裝置一起轉(zhuǎn)動(dòng),而大小加熱圓盤則靜止不動(dòng)。

耙葉與主軸成45°～60°夾角，被干燥物料在中心主軸驅(qū)動(dòng)的攪拌耙桿的機(jī)械作用下，邊軸向來(lái)回翻動(dòng)混合，邊被耙葉刮到筒體內(nèi)壁上，容易產(chǎn)生結(jié)塊，而影響傳熱效果。

臥式攪拌真空盤式干燥機(jī)，主要用于易氧化、膏糊狀物料的干燥。在高真空下操作，溶劑沸點(diǎn)降低，同時(shí)隔絕了空氣，避免了物料干燥過(guò)程中氧化及過(guò)熱變質(zhì)。

筒體中被干燥的物料在耙齒軸有規(guī)律的攪拌下，周而復(fù)始，直至物料被干燥到工藝要求。內(nèi)筒體上部安置有真空接口，接入真空系統(tǒng)，使被干燥物料在負(fù)壓下加熱干燥，可保證干燥物料在低溫下加熱，不致破壞物料的物化性質(zhì)。