催化燃燒設備中活性炭吸附脫附催化燃燒法

催化燃燒設備中的活性炭過濾的本質是運用活性炭過濾的特點把較低濃度的風大量有機廢氣中的溶劑吸咐到活性碳中并萃取，經活性炭過濾清潔后的汽體立即排盡，其本質是一個吸咐萃取的全過程。并沒有把溶劑解決掉。

活性碳吸附催化燃燒裝置的本質是運用催化燃燒裝置的暖空氣加溫活性碳中被吸咐的溶劑，使之做到的熔點，使溶劑從活性碳中吸附出去，而且把這濃度較高的的有機廢氣導入到 催化燃燒裝置管式反應器中。在250℃—300℃的催化劑燃燒的溫度下，在催化劑的作用下進行氧化反應，變成無害的水和二氧化碳排出到大氣中。 在化學反應過程中，可以解決脫附時的二次污染，而不是火的燃燒。

生物凈化法利用微生物的分解作用凈化有機廢氣。 好處是運行成本低。 缺點是不適合濃度變動和環境溫度變化的溫差大的環境，容易導致微生物，高濃度排氣凈化效果和投資很大。

冷疑法把工業廢氣立即導進冷卻器經吸咐、消化吸收、解板、分離出來，回收利用有使用價值的有機化合物，該法適用工業廢氣濃度值高、溫度低、排風量小的工作狀況，必須附設冷疑機器設備，關鍵運用于制藥業、石油化工行業，包裝印刷公司非常少選用。

預熱式：預熱式是催化燃燒設備的基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內與未處理廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度。

自身熱平衡式：當有機廢氣排出時溫度高于起燃溫度（在300℃左右）且有機物含量較高，熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量，在正常操作下能夠維持熱平衡，無需補充熱量，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用。

吸附-催化燃燒：當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上），再進行催化燃燒。此時，不需要補充熱源，就可維持正常運行引。

對于有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：

燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；

起燃溫度，即有機組分的性質及催化劑活性；

熱回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現自身熱平衡運轉，無需外界補充熱源，這是經濟的。