工業(yè)導(dǎo)熱油加熱器定做冷態(tài)調(diào)試步驟：

檢查所有設(shè)備及管線安裝是否符合圖紙要求。

檢查系統(tǒng)試壓沖掃是否符合要求。

檢查電器系統(tǒng)及控制儀表是否裝妥。

熱油泵軸承箱及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)根據(jù)要求注入潤(rùn)清油或潤(rùn)滑脂。

將各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。

調(diào)節(jié)系統(tǒng)各個(gè)閥門，為注油、試車做好準(zhǔn)備。

注油泵向高位膨脹槽注油。啟動(dòng)熱油循環(huán)泵。觀察熱油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力、爐本體壓降及進(jìn)出口油溫，排煙溫度等儀表的工作顯示是否正常。冷態(tài)運(yùn)行連續(xù)四小時(shí)以上，如無異常現(xiàn)象，方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。

山東德州北工機(jī)械制造有限公司擁有新的設(shè)計(jì)能力和制造工藝。精良的加工設(shè)備、完善的檢測(cè)手段及健全的管理體系。秉承“客戶就是上帝”的經(jīng)營(yíng)理念。嚴(yán)格控制生產(chǎn)的全過程，使產(chǎn)品質(zhì)量始終處于同行業(yè)的前列。

保證電加熱器可靠運(yùn)行的措施主要有以下幾點(diǎn)：

3　加強(qiáng)電加熱器的巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常并處理機(jī)組在運(yùn)行中發(fā)電部運(yùn)行人員、設(shè)備部點(diǎn)檢人員及檢修維護(hù)人員應(yīng)每天檢查電加熱器本體及控制柜的運(yùn)行情況，并做好相關(guān)記錄，與之前同類型數(shù)據(jù)對(duì)比分析，確保提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并處理。重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：（1）檢查管路中閥門的開與關(guān)都應(yīng)處于正確位置，不能隨意更改閥門的狀態(tài)；下面幾種情況可能發(fā)生溢油現(xiàn)象：①開車時(shí)脫水升溫速度過快，由此引起水蒸汽及低沸點(diǎn)揮發(fā)物大量沖擊膨脹槽造成溢油。（2）檢查、記錄并分析電加熱器出、入口風(fēng)壓，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)風(fēng)壓值過低或過高應(yīng)及時(shí)調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)，否則將加速電熱管損壞；（3）檢查加熱器本體接地線是否完好，安裝是否連接牢固，避免發(fā)生人身觸電事故；（4）檢查SCR電力調(diào)整器底部散熱風(fēng)扇及柜體散熱風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，如有停轉(zhuǎn)的需立即更換新風(fēng)扇；（5）檢查控制柜所在配電室的空調(diào)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，測(cè)量并記錄配電室溫度，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理；（6）測(cè)量SCR電力調(diào)整器可控硅運(yùn)行溫度，如測(cè)量值接近70℃時(shí)應(yīng)采取措施，提高通風(fēng)散熱使其溫度下降，必要時(shí)停止該組運(yùn)行進(jìn)行檢查；（7）記錄每組電加熱器的運(yùn)行電流1大值，并與之前數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，如運(yùn)行電流1大值下降較大時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整溫控器參數(shù)，提高加熱器功率。

導(dǎo)熱油電加熱器用殼管和板式換熱器

導(dǎo)熱油電加熱器的板式換熱器和殼管式換熱器重量：板式換熱器的板片厚度僅為0.4～0.8mm，殼管式換熱器的換熱管厚度為2.0--2.5mm，殼管式的殼體比扳式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有殼管式重量的1/5左右。

導(dǎo)熱油電加熱器的板式換熱器傳熱系數(shù)高，由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾效(～般Re=50～200)下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是殼管式的3～5倍。