三種不同形式的數(shù)控銑頭種類

數(shù)控銑頭是現(xiàn)代工業(yè)加工中十分常見的一種金屬刀具，主要用于不規(guī)則內(nèi)孔，表面物理處理中，是機床設備重要的組成部分，一般來說，我們可以將數(shù)控銑頭分成控制系列、控制柔性系列以及模塊化系列三大類，其中：

1、模塊化系列：這一類的數(shù)控銑頭主要是為了無自動化換刀裝置的傳統(tǒng)機床設計的，利用一個通用聯(lián)接法蘭，手動安裝在機床主軸上，在實際操作中，可以通過增加一個接長桿來擴展其長度，其中接長桿、傳動錐體和聯(lián)接法蘭對不同系列中相同規(guī)格的銑頭可以互換。

2、控制系列：這一類的數(shù)控銑頭主要用于加工中心上，可自動從刀庫傳送到機床主軸或從主軸送回到刀庫，所有控制系列銑頭，輸入軸都集成有錐度，以保證zui大剛度，定位環(huán)和定位塊帶動定位銷，可以旋轉(zhuǎn) 3600 以優(yōu)化角度定位。

3、控制柔性系列：雖然剛度不如整體輸入驅(qū)動的控制系列數(shù)控銑頭，但是控制柔性系列的數(shù)控銑頭傳動柄軸必須有良好的互換性，主要特點是具有更大的通用性。

在實際操作中，使用者還應掌握必要的數(shù)控銑頭安裝技能，具體流程如下：先把銑頭放在銑卡上，在沒齒位置留一指寬，用手拿住銑頭沒齒處的位置，把銑卡放在上面，再用一只手扭一點點螺母，所擰的力度直到銑卡不會掉下來為止，zui后按住銑頭柱旁邊的圓形按鈕，并繼續(xù)扭螺母到扭緊的狀態(tài)。數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展隨著社會生產(chǎn)和科學技術的迅速發(fā)展，機械產(chǎn)品日趨精密復雜，且需求頻繁改型，特別是在宇航、造船、軍事等領域所需的機械零件，精度要求高，形狀復雜，批量小。

數(shù)控銑頭刀具

雙正前角：雙正前角銑刀采用帶有后角的刀片，這種銑刀楔角小，具有鋒利的切削刃。由于切屑收縮比小，所耗切削功率較小，切屑成螺旋狀排出，不易形成積屑瘤。這種銑刀宜用于軟材料和不銹鋼、耐熱鋼等材料的切削加工。當過了此位置，1位銑頭工作停止，右2位銑頭開始加工，到達加工終點時，三臺電機同時停止工作。對于剛性差（如主軸懸伸較長的鏜銑床）、功率小的機床和加工焊接結構件時，也應優(yōu)先選用雙正前角銑刀。

數(shù)控銑床的主要功能

（1）點位控制功能：數(shù)控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。

（2）連續(xù)控制功能：通過數(shù)控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。

（3）刀具半徑補償功能：如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內(nèi)輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值；在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償?shù)姆椒ǎ瑪?shù)控系統(tǒng)自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償?shù)墓δ埽淖兊毒甙霃窖a償量，還可以補償?shù)毒吣p量和加工誤差，實現(xiàn)對工件的粗加工和精加工。如果工作中要旋轉(zhuǎn)工作臺，必須保證旋轉(zhuǎn)的工作臺與機床和其他部件之間的安全距離，無論碰到周圍的什么物品都有危險性。

（4）刀具長度補償功能：改變刀具長度的補償量，可以補償?shù)毒邠Q刀后的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。

（5）固定循環(huán)加工功能：應用固定循環(huán)加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。

（6）子程序功能：如果加工工件形狀相同或相似部分，把其編寫成子程序，由主程序調(diào)用，這樣簡化程序結構。引用子程序的功能使加工程序模塊化，按加工過程的工序分成若干個模塊，分別編寫成子程序，由主程序調(diào)用，完成對工件的加工。9、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。這種模塊式的程序便于加工調(diào)試，優(yōu)化加工工藝。

數(shù)控銑頭是如何進行作業(yè)的

用戶在使用時，要嚴格遵守操作程序，不能為了速度，而混亂加工勢必會影響工件的質(zhì)量，降低產(chǎn)品的成功率和利用率，得不償失。而正確的操作，在保證質(zhì)量的基礎上求得產(chǎn)品的數(shù)量何嘗不是一種非常有益的策略。望用戶在使用前，認真閱讀使用說明，從而做好銑頭的操作使用工作。早在1948年，美國在研制加工直升機葉片輪廓檢查用樣板的加工機床任務時，就提出了研制數(shù)控機床的初始設想。而正確的操作，在保證質(zhì)量的基礎上求得產(chǎn)品的數(shù)量何嘗不是一種非常有益的策略。望用戶在使用前，認真閱讀使用說明，從而做好銑頭的操作使用工作。