鑿巖機(jī)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)。1、鑿巖機(jī)在發(fā)動前查看蓄能器的充氣壓力能否正常；查看沖刷水壓和光滑空氣壓力能否正確；查看光滑器里能否有滿足的光滑油，供油量能否適宜；查看油泵電機(jī)的反轉(zhuǎn)方向。2、鑿巖時大概把推動器擺到鑿巖方位，使前端抵到巖石上，當(dāng)心操作讓鑿巖機(jī)向前移動，使鉆頭觸摸巖石；開孔時，先悄悄讓鑿巖機(jī)推動，當(dāng)纖桿在巖中就位后，在操作至全開方位。伸縮式鑿巖機(jī)向上作業(yè)時，除遵守一般鑿巖工作的安全技術(shù)外，還應(yīng)特別注意釬子的突然折斷，防止事故，并嚴(yán)禁長時間全速空轉(zhuǎn)，拔纖時應(yīng)開小車。

鑿巖機(jī)鑿巖操作程序（1）啟動電動機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，扳動操作縱器的推動手柄，使其得到適當(dāng)?shù)耐七M(jìn)力。（2）扳動操縱器控制沖擊器的手柄到工作位置，鑿巖開始時打開水閘門，使氣水混合進(jìn)行正常的鑿巖作業(yè)。2)間隔儲備備件的消耗量不均勻，尤其是使用壽命較長的零件，雖然其加工工序多，形狀復(fù)雜，技術(shù)要求高，周期長，但因設(shè)備數(shù)量不多，更換一次后可隔較長時問才更換的備件，則可按實(shí)際需要，根據(jù)訂貨、制造周期進(jìn)行間隔儲備。（3）推進(jìn)器將卸桿器推到與托釬器相碰時，鉆完一根鉆桿，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)和停止沖擊器送風(fēng)、送水。（4）將卸釬叉子插到托釬器的鉆桿槽中，按反轉(zhuǎn)按鈕，電機(jī)反轉(zhuǎn)，后退，將公接頭與母接頭卸開后，再接第二根鉆桿。（5）鉆機(jī)按上述操作程序進(jìn)行連續(xù)作業(yè)。

鑿巖機(jī)主要由供油及配油系統(tǒng)、貯能系統(tǒng)、能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、減振及支承系統(tǒng)，以及作業(yè)工具系統(tǒng)等部分組成。一階段：由高壓油源HP來的液壓油進(jìn)入柱塞P的下端C1腔，推動柱塞向上運(yùn)行。通常在滿足鉆孔要求的前提下，應(yīng)盡量選取截面適中、重量較輕、長度較短、剛性好、壽命長的釬桿。第二階段：柱塞P在上升過程中，將閥套D向上推動，直到位置，于是高壓油經(jīng)過閥套D與柱塞P之間的一個經(jīng)過標(biāo)定的進(jìn)油口向C2腔供油，同時氮?dú)赓A能器隔膜M也向上壓縮氮?dú)膺M(jìn)行貯能。

盡管中間體與后端蓋連接的4只螺栓是按規(guī)定力矩緊固的，但由于存在凹面，閥座在中間體內(nèi)處于松動狀態(tài)，致使其同軸度產(chǎn)生變化。在高頻換向時，經(jīng)常引起閥芯卡滯，從而造成鑿巖機(jī)停機(jī)。高礦使用時不能選用燃點(diǎn)低易發(fā)火的潤滑油(如含有柴油等)，以防事故。將換向閥閥芯磨損的密封面采用電火花加工方法進(jìn)行修補(bǔ)，并磨至相應(yīng)尺寸，然后進(jìn)行拋光處理，誤差控制在0.01 mm以內(nèi);再將鑿巖機(jī)后端蓋配合平面用平面磨床磨平，誤差亦控制在0.01 mm范圍以內(nèi)。經(jīng)上述處理后裝復(fù)試機(jī)，故障消除。