應用設備：由于老式的C型鋼機費工、費時、產量低，因此全自動C型鋼成型設備和全自動CZ型鋼一體機應運而生，為C型鋼行業做出了很大變革及提升。

C型鋼檁條按高度不同分為80、100、120、140、160五種規格，長度可以根據工程設計而確定，但考慮到運輸和安裝等條件，全長一般不超過12米。

C型鋼廣泛用于鋼結構建筑的檁條、墻梁，也可自行組合成輕量型屋架、托架等建筑構件。此外，還可用于機械輕工制造中的柱、梁和臂等。

一、明確主攻方向，提煉出關鍵核心技術

在過程中，要堅持問題導向，認識到問題是的原點。C型鋼的生產加工操作流程1)C型鋼機自動放料,取坯工作程序：模具安裝及主機試車同上述,然后開啟空氣壓縮機,真空泵,擠出機,切瓦機,放料機,壓瓦機,主機及瓦托輸送機,泊車時,先休止擠出機,再休止其余設備。研究的原點是實踐中的問題、市場的需求。要能提出問題，關鍵是要有技術敏感性;要給問題找到，關鍵是要充分調動現代技術手段。通過生產實踐、市場需求和學科前沿等發現問題，通過基礎理論研究，多學科交叉進行工藝開發和裝備研制，開發出前沿技術。

設備鍍鋅C型鋼的加工制作與鍍鋅C型鋼類似，介于普通結構件（對加工要求不高）與機械加工（要求加工較精細）之間，采用焊接或者栓接的連接方式。

同時鍍鋅C型鋼類型主要有：用于廠房的排架結構、用于多高層建筑的框架結構、框架一剪力墻結構、框一筒結構，用于大空間的平板網架結構和彎頂網充結構等等。

建筑功能不同，采用的結構形式也不同。鍍鋅C型鋼設計要執行國家的技術規范，做到技術先進、經濟合理、實用、確保質量。

4.鍍鋅C型鋼的節點是至關重要的，要采用適當的連接方式，使節點設計與結構計算簡化模型相一致。以往的結構破壞絕大多數發生在節點，所以對節點要精心設計，精心施工。采用先進的、可靠的連接方法。

鍍鋅C型鋼是鋼材經過加工，碾壓形成的一種新型建筑材料，它是十分節能，可節約百分之三十的材料，

制作時大小尺寸可以按照需要進行調整，抗壓力程度十分強大，完全可以替代鋼管，角鋼等建筑材料。