斗輪機結合格雷母線定位技術、斗輪機旋轉角度、懸臂俯仰角度及懸臂臂長計算出斗輪準確位置，中控室采得斗輪機斗輪地址，動態顯示散貨堆場每臺斗輪機在料線上的準確位置及工作狀態，斗輪地址結合每條料線上進口的皮帶秤或者每臺斗輪機上的皮帶秤，動態統計每臺斗輪機在用戶位置或者劃定區域中堆/取料的準確數量，便于管理。格雷母線定位技術在中國碼頭、冶金、礦山、水利、鐵路等行業應用廣泛。

行車是鋼鐵生產過程中重要的儲運工具,實現行車調度自動化是提高物料庫存信息的準確性和實時性的保證.利用格雷母線定位技術設計了一套鋼廠物料跟蹤系統,系統實時精1確地定位行車位置,并通過稱重限制器以及縱軸定位準確地判斷行車動作,對行車的所有正常操作進行正確的判斷,從而來實現庫區的信息自動化管理,提高物流管理效率以及數據的準確性.

目前大多數天車（也叫行車）是由駕駛員在天車一端的駕駛室內進行操控。人工操控方式效率低、事故率高、成本也高。近年來很多企業開始對天車的操控方式進行自動化改造，他們通常采用格雷母線對天車進行位移檢測，這種技術是當前市場上主流的成熟位置檢測技術。系統以相互靠近的扁平狀的格雷母線和天線箱之間的電磁耦合來進行位置檢測和數據通信。

■系統擴充性

整個系統可以隨著用戶應用的發展，能夠極其容易地進行擴展延伸，包括用戶應用系統的增加:覆蓋面積的增加:終端應用的增加等。既能進行系統升級，又可保證投資，不會對原有系統重來。

■易于維護性

整個系統具備易于維護的特性，格雷母線位置檢測方式;包括車載終端設備和無線網絡，用戶的工程師可以對無線網絡進行靈活方便的管理，包括日常監控以及故障保修，而故障設備的返修也必須及時，不影響到生產，上的需求。

項目管理及質量保證

為管理系統的順利實施，我公司將設立專門的項目組，對實施的全過程進行管理、協調和調度，制訂切實可行的項目實施計劃，包括項目進度及時間的安排控制，技術人員的調配使用，技術培訓的進行，各類文檔的提交，以及總體工程的質量保證，從而圓滿完成系統平臺的建設。8米多種規格，多根格雷母線電纜可通過段間箱連接拼接以滿足工程需要。

1.項目階段安排

項目的實施從合同生效開始，直至整個系統試運行成功，完成系統的移交工作。項目由以下階段組成:

階段1:先期調查

對整個系統分布情況和系統運行環境進行考察，提出系統實施的可行性報告。

階段2:設備及系統軟件安裝

包括所有硬件設備的安裝、系統軟件的安裝以及網絡系統的構建:和關技術培訓;相關技術文檔。

階段3:系統測試及驗收

包括各項設備各個系統的測試以及整個系統總聯調;相關技術培訓，相關技術文檔，各項測試報告，驗收報告。

階段4:試運行

系統測試驗收后，進行試運行。

階段5:系統驗收移交