一、  前言：

由于目前元件微型化，導(dǎo)致絲印鋼網(wǎng)孔日趨微小，導(dǎo)致錫膏在網(wǎng)孔的容易殘留和難清洗。由于錫膏的殘留直接導(dǎo)致印刷不良的產(chǎn)生，網(wǎng)板清洗充得非常重要。清洗的方法分為溶液壓力噴淋和超聲波清洗兩種。但因為超聲波對溶液揮發(fā)有潛在危險，而且會破壞鋼網(wǎng)里用于固定的粘合膠，業(yè)界漸漸傾向采用溶液壓力噴淋方法，對溶液揮發(fā)沒有任何危險的全氣動控制清洗。由于無鉛焊接的發(fā)展，很多高要求的網(wǎng)板需要在焊接后進行清洗，一般是用去離子皂化水進行壓力噴淋清洗。

二、技術(shù)參數(shù)

系統(tǒng)尺寸：L1150×W1010×H1750          重量：約300kg

耗氣量：800L/min                        氣源壓力：6-8Kgf/CM2

清洗時間設(shè)定：0-100min                  吹干時間設(shè)定：0-100min

儲液槽工作正常儲量：35-120L            適用鋼網(wǎng)/電路板尺寸：**32英寸

噴頭數(shù)：左右各10個噴頭                  噴頭噴射角：110度

隔膜泵能力：2500L/H

三、耗材參數(shù)：

20微米過濾網(wǎng)：400目尼龍濾布，建議每3個月更換

還原樹脂過濾層：還原樹脂濾袋，約1.5公斤活性碳，聯(lián)絡(luò)原廠或代理商，建議每3個月更換。

10微米濾芯：1”尼龍過濾芯，共3支，聯(lián)絡(luò)原廠或代理商，建議每3個月更換

清洗劑：如果針對鋼網(wǎng)，推薦使用異丙醇類，或市售的專用溶液，建議每2個月**更換

四、產(chǎn)品介紹：

本清洗機采用全氣動控制清洗，氣動邏輯控制，無需接電，可使用水或溶劑，安全可靠。調(diào)整好合適的網(wǎng)板掛架，就可以對電路板進行清洗。

**先設(shè)定清洗時間和吹干時間，按啟動鍵后，系統(tǒng)開始全自動清洗操作。溶液需要經(jīng)過4到過濾程序。**先以旋轉(zhuǎn)噴頭噴淋鋼網(wǎng)，溶液經(jīng)過過濾罐才噴淋到鋼網(wǎng)上，**錫球和助焊劑的過濾去除。噴淋設(shè)定的時間后，溶液切斷，抽風(fēng)機開始工作排出廢氣，旋轉(zhuǎn)噴出清潔空氣吹干鋼網(wǎng)。吹干設(shè)定時間后停止。采用全氣動自動控制，**使用揮發(fā)性溶液時的**安全。可以獨立地對總氣輸入，泵，抽風(fēng)機，左噴頭，右噴頭壓力進行控制。

五、  氣動式鋼網(wǎng)清洗機說明

鋼網(wǎng)清洗機設(shè)計用于清洗鋼網(wǎng)式電路板，能有效的去除焊膏和助焊劑殘渣采用全氣動邏輯控制和驅(qū)動高效、快速、安全是目前清洗鋼網(wǎng)流行和推薦的方法，采用旋轉(zhuǎn)高效霧化噴射臂，4重溶液過濾循環(huán)使用、維護簡單、全不銹鋼機體，**壽命。

六、  清洗工作原理

20微米尼龍過濾紙    活性碳過濾    陽性還原樹脂過濾    儲液槽    10微米濾罐過濾    強力隔膜泵    氣動馬達抽風(fēng)    氣動開關(guān)閥    旋轉(zhuǎn)噴射清洗腔    20微米尼龍過濾紙然后重復(fù)循環(huán)。另外在強力隔膜泵時可設(shè)定清洗定時程序，在氣動馬達抽風(fēng)時可設(shè)定吹干定時程序。

注：使用本機必須附合的三個外在條件：

1、氣壓在6-8公斤以上。 2、氣流在600L/Min以上。 3、儲液槽乙丙醇保有量在