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真空電鍍的預處理是電鍍生產線電鍍技術的關鍵一步。基材表面處理的質量直接影響涂層的質量,因此應適當注意電鍍的預處理。
電鍍零件的預電鍍處理是決定電鍍質量的重要因素之一。在實際生產中,超過80%的電鍍故障率在預處理過程中,因此電鍍預處理的質量尤為重要。
基材表面條件對涂裝計劃的影響:真空涂層由晶體或顆粒組成。晶體的大小、形狀和位置決定了涂層的規劃特性。

真空電鍍的預處理是電鍍生產線電鍍技術的關鍵一步。基材表面處理的質量直接影響涂層的質量,因此應適當注意電鍍的預處理。
如果基材表面有大量油漬、生銹產品等污垢,電鍍層將無法直接接觸基材表面,然后涂層將逐漸剝離脫落,這也是涂層與基材表面接觸不良的原因。相反,如果電鍍生產線上的基材表面在真空電鍍前完全清潔,電鍍層將直接接觸基材表面并與其牢固接觸。

真空電鍍具有以下優點:無環境污染:由于所有涂層數據都是在真空環境中等離子體堆積在工件表面,無溶液污染,因此對環境的損害適當小。然而,由于真空和等離子體的儀器設備價值精細,積累技術仍掌握在少數技術人員手中,實施不多,其投資和正常生產維護成本昂貴。然而,隨著社會的不斷進步,真空電鍍的優勢將越來越明顯,在一些職業中取代傳統的濕電鍍的趨勢。

真空電鍍和化學電鍍的區別在于哪里?真空電鍍的主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型,它們都是采用在真空條件下,通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜,通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層,同時具有速度快附著力好的突出優點。到目前為止,很多重金屬可以通過化學鍍銅的方法從水溶液中沉積出來。從經濟角度來看,化學鍍銅成本低,因此被廣泛采用。
