影響硫化機工作效率的因素

硫化溫度

硫化溫度決定著硫化均勻程度，當溫度高10℃，硫化時間會縮短約一半，而橡膠是不良導熱體，其硫化進程會因其各處溫度不同而不同，要達到均勻硫化效果，厚橡膠制品的溫度控制就非常關鍵了，應逐步升溫，原則是低溫長時間硫化。

硫化時間

硫化時間是硫化工藝中重要的環節所在，若過短或至硫化程序不夠，俗稱“欠硫：，過長時則硫化程度會過高，俗稱“過硫”，只有適宜的時間長度才可以達到硫化效果，俗稱為正硫化。

很多因素都會影響硫化機設備的性能穩定和硫化效果，所以設備在實際的操作使用中，為了保持設備一個穩定且適合的運行速度，當設備出現硫化性能和效果不佳的情況時，先不要著急解決，而是要找到機械出現故障問題的原因所在，再采取針對性的解決措施，這樣才能保證設備硫化性能和效果的發揮。

自動推出硫化機的重要數據

自動推出硫化機概述：本機是用來代替翻版硫化機的升級產品，本機具有一鍵自動循環一個工作流程功能；自動拉入合模、自動恒溫、硫化計時、自動補壓、自動排氣、到時報警、自動開模推出，員工只需取出制品，再放入物料即可，如此循環，大大降低了工人的勞動強度、提高了了生產效率。

一般參數規格如下：

綜合壓力： 80T 100T150 160T 200T250T 300T .......1200 T

熱板規格：400x400 450x450 500x500 600x600 ....1200x1200mm（或按要求）

熱板間距：100-300 mm（或按要求）

熱板層數：1-5層（按要求)

柱塞直徑：150 200 250 285 300 --800 mmm （按合同）

柱塞行程：200-320 mm

硫化機在現代工農業生產中的地位

橡膠制品廣泛應用在現代化工農業生產中，各種機械設備所用的油封密封件、密封條、剎車片、甚至是消聲瓦等；工業化發展離不開橡膠產品；六十年代的工業革命與石油化工業的高速發展，帶動了橡膠工業的發展；七十年代汽車業的高速發展、帶給了橡膠工業的再一次的發展，為消除橡膠工業帶來的污染，防止公害等方面的需要，大幅度提高了橡膠工業的生產工藝；因為橡膠制品在海、陸、空交通運輸上，哪一個都離不開。尤其是汽車所用的輪胎，輪胎中除生產普通輪胎外，還大力發展子午線輪胎、無內胎輪胎；就連地鐵都有的也采用了橡膠輪胎。鐵路車輛及汽車推廣應用橡膠彈簧減振制品，商店、車站、地鐵等量大的公共場所采用載的人運輸帶等

硫化機的現實應用

PLC觸摸屏控制，可實現手動和自動控制；可實現自動合模、自動排氣、自動補壓、自動控溫、硫化計時、報警提示、自動推出、自動開模等功能。

液壓缸采用QT500-7材料一體鑄造，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸密封采用Y型密封圈。

每塊熱板都設有一個或多個溫度控制儀，微電腦數顯溫控儀可以保證熱板的溫度均勻一致。