影響硫化機(jī)工作效率的因素

硫化溫度

硫化溫度決定著硫化均勻程度，當(dāng)溫度高10℃，硫化時(shí)間會(huì)縮短約一半，而橡膠是不良導(dǎo)熱體，其硫化進(jìn)程會(huì)因其各處溫度不同而不同，要達(dá)到均勻硫化效果，厚橡膠制品的溫度控制就非常關(guān)鍵了，應(yīng)逐步升溫，原則是低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。

硫化時(shí)間

硫化時(shí)間是硫化工藝中重要的環(huán)節(jié)所在，若過(guò)短或至硫化程序不夠，俗稱(chēng)“欠硫：，過(guò)長(zhǎng)時(shí)則硫化程度會(huì)過(guò)高，俗稱(chēng)“過(guò)硫”，只有適宜的時(shí)間長(zhǎng)度才可以達(dá)到硫化效果，俗稱(chēng)為正硫化。

很多因素都會(huì)影響硫化機(jī)設(shè)備的性能穩(wěn)定和硫化效果，所以設(shè)備在實(shí)際的操作使用中，為了保持設(shè)備一個(gè)穩(wěn)定且適合的運(yùn)行速度，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)硫化性能和效果不佳的情況時(shí)，先不要著急解決，而是要找到機(jī)械出現(xiàn)故障問(wèn)題的原因所在，再采取針對(duì)性的解決措施，這樣才能保證設(shè)備硫化性能和效果的發(fā)揮。

自動(dòng)推出硫化機(jī)的重要數(shù)據(jù)

自動(dòng)推出硫化機(jī)概述：本機(jī)是用來(lái)代替翻版硫化機(jī)的升級(jí)產(chǎn)品，本機(jī)具有一鍵自動(dòng)循環(huán)一個(gè)工作流程功能；自動(dòng)拉入合模、自動(dòng)恒溫、硫化計(jì)時(shí)、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)排氣、到時(shí)報(bào)警、自動(dòng)開(kāi)模推出，員工只需取出制品，再放入物料即可，如此循環(huán)，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了了生產(chǎn)效率。

一般參數(shù)規(guī)格如下：

綜合壓力： 80T 100T150 160T 200T250T 300T .......1200 T

熱板規(guī)格：400x400 450x450 500x500 600x600 ....1200x1200mm（或按要求）

熱板間距：100-300 mm（或按要求）

熱板層數(shù)：1-5層（按要求)

柱塞直徑：150 200 250 285 300 --800 mmm （按合同）

柱塞行程：200-320 mm

硫化機(jī)在現(xiàn)代工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的地位

橡膠制品廣泛應(yīng)用在現(xiàn)代化工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，各種機(jī)械設(shè)備所用的油封密封件、密封條、剎車(chē)片、甚至是消聲瓦等；工業(yè)化發(fā)展離不開(kāi)橡膠產(chǎn)品；六十年代的工業(yè)革命與石油化工業(yè)的高速發(fā)展，帶動(dòng)了橡膠工業(yè)的發(fā)展；七十年代汽車(chē)業(yè)的高速發(fā)展、帶給了橡膠工業(yè)的再一次的發(fā)展，為消除橡膠工業(yè)帶來(lái)的污染，防止公害等方面的需要，大幅度提高了橡膠工業(yè)的生產(chǎn)工藝；因?yàn)橄鹉z制品在海、陸、空交通運(yùn)輸上，哪一個(gè)都離不開(kāi)。尤其是汽車(chē)所用的輪胎，輪胎中除生產(chǎn)普通輪胎外，還大力發(fā)展子午線(xiàn)輪胎、無(wú)內(nèi)胎輪胎；就連地鐵都有的也采用了橡膠輪胎。鐵路車(chē)輛及汽車(chē)推廣應(yīng)用橡膠彈簧減振制品，商店、車(chē)站、地鐵等量大的公共場(chǎng)所采用載的人運(yùn)輸帶等

硫化機(jī)的現(xiàn)實(shí)應(yīng)用

PLC觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)控制；可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)合模、自動(dòng)排氣、自動(dòng)補(bǔ)壓、自動(dòng)控溫、硫化計(jì)時(shí)、報(bào)警提示、自動(dòng)推出、自動(dòng)開(kāi)模等功能。

液壓缸采用QT500-7材料一體鑄造，柱塞采用質(zhì)地密實(shí)的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸密封采用Y型密封圈。

每塊熱板都設(shè)有一個(gè)或多個(gè)溫度控制儀，微電腦數(shù)顯溫控儀可以保證熱板的溫度均勻一致。