球冠形封頭熱加工壓邊。熱加工壓邊可用半機械化的杠桿壓力機進行。杠桿壓力機由龍門架，人字架、杠桿、上滑車。鋼絲繩、導(dǎo)向滑車、卷揚機、上模和下模兒等主要部件組成。上、下模應(yīng)根據(jù)球面形狀、圓弧角大小和邊緣的寬度制造，其弧長一般可按封頭周長的1/10-1/8考慮；上模可用鋼板和型鋼焊接制成，下模既可用鋼板和型鋼焊接，又可用生鐵鑄造模須用螺栓分別牢固地固定在杠桿端部和下模底座上；下模底座用預(yù)埋在混凝上內(nèi)的基礎(chǔ)螺栓固定之。

球型封頭也稱為球冠封頭,就是以球殼的球冠部分所形成的封頭,有半球形封頭和無折邊球性封頭兩類。壓力容器多采用半球形封頭作為端封頭,其優(yōu)點是在同樣容積下表面積是很小的,相同承壓條件下需要的厚度是很薄的,從節(jié)省材料和強度上看,是很合理的。無折邊球形封頭與簡體用角焊縫連接，常用作容器中兩受壓室的中間封頭,也可作端封頭。應(yīng)用范圍：石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、航空航天等行業(yè)。

球形封頭制造同樣與其他鑄造產(chǎn)品一樣擁有著的精密的制造標(biāo)準(zhǔn)球形封頭的制造驗收應(yīng)按照GB150-1998 GB150-19980章，要求凸形封頭和熱卷圓筒的成形厚度不小于該不見的名義厚度減去鋼板負(fù)偏差，即成形小厚度為：δn-C1。球形封頭由此導(dǎo)致設(shè)計和制造兩次在設(shè)計厚度的基礎(chǔ)上增加厚度以保證成形厚度，且量詞增加值(△1+△2)沒有在設(shè)計計算中得到充分體現(xiàn)，因此有必要在圖紙中提出小厚度要求，即設(shè)計者應(yīng)在圖紙上分別標(biāo)注名義厚度和小成形厚度，這樣制造單位可根據(jù)制造工藝和原設(shè)計的設(shè)計圓整量確定是否增加制造減薄量。