橋梁鋼模板加工工藝控制要求

1.用于加工橋梁鋼模板的鋼必須符合橋梁鋼模板施工圖所需的鋼種規格，鋼材料必須符合*標準普通碳鋼Q235a。

2、在鋼模面板中使用的材料面必須光滑平整，不損傷變形，整個板材的厚度誤差在一定的標準范圍內。

3.對于橋梁鋼模板加工中使用的金屬板材，嚴格禁止在工作板的工作面板部分腐蝕鋼板表面(麻點)、有摩擦板缺失角和缺失邊緣的麻面或二次板(剪切板撕裂邊)。

4.復合肋板的槽鋼和其他型鋼必須是直的，不變形(死彎曲)，主力線處的鋼筋和肋必須選擇為整體材料，不能用于異形角弧的部分必須嚴格按照操作操作。

5.鋼模具的焊接收縮量應保留在焊接量大的零件和下料和沖裁時，橋梁鋼模板的組合裝配和加工應根據給定的圖紙尺寸模數進行加工，中心孔的坐標尺寸準確，必須保證橋梁鋼模板的組合精度和裝配工藝的可互換精度。

建筑鋼模板在拆卸時一定要了解的問題

(1)鋼模板拆卸的次序和方式 ，應遵循施工組織方案(計劃方案)要求。一般先要拆卸側模，后拆底模;先拆非載重一部分，后拆載重一部分。

(2)拆卸基礎及地底鋼模板時，先要查驗基槽(坑)土壁的安全情況，發覺有松軟、開裂等不安全因素時，務必在采用預防措施后，才能下基槽(坑)工作 。

(3)拆卸現場散拼的梁、柱、墻等鋼模板，一般應逐塊拆卸，不可成片松扣撬落或拉倒;拆卸平臺、樓房構造的底模，需設暫時支撐點，避免大面積鋼模板跌落;拆下來的鋼模板，禁止往下投擲，運用溜槽或繩子系下，上下傳送時，要相互之間接應，避免致傷。

(4)預拼塊狀鋼模板、臺模等總體拆卸時，應先掛好繩子或倒鏈，隨后拆卸聯接件;拆模時，得用手錘敲打板體，使之與混泥土擺脫，再吊運往特定地址堆積工整。

(5)拆除高空鋼模板，作業區范圍內要下設警告信號標示和警示標志，作業區及進出口，需設專職人員承擔安全性巡查，禁止非操作工作人員進入到施工現場。

鋼模板配板時應遵循的原則：

1.要保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確。

2.要使鋼模板具有足夠的強度、剛度和穩定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及各種施工荷載。

3.力求構造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時不漏漿。

4.配制的模板，應優先選擇通用、大塊模板，使其種類和塊數量少，木模鑲拼量少。設置對拉螺栓的模板，為了減少鋼模板的鉆孔損耗，可在螺栓部位改用55mmx100mm刨光方木代替。

5.模板長向拼接宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度。

6.模板的配板設計應繪制配板圖，標出鋼模板的位置、規格型號和數量。預組裝大模板，應標繪出其分界線。預埋體和預留孔洞的位置，應在配板圖上標明，并注明固定方法。

鋼模板的支承系統應根據模板的荷載和部件的剛度進行布置。

(1) 模板端縫齊平布置時，一般每塊鋼模板應有兩處鋼楞支承;錯開布置時，其間距可不受端縫位置的限制。

(2) 在同一工程中可多次使用的預組裝模板，宜采用模板與支承系統連成整體的模架。

(3) 支承系統應經過設計計算，保證具有足夠的強度和穩定性。當支柱或其節間的長細比大于110時，應按臨界荷載進行核算，安全系數可取3~3.5。

(4)對于連續形式或排架形式的支柱，應適當配置水平撐與剪刀撐，以保證其穩定性。