陶土磚
的制作工藝簡單,大致分為以下幾個(gè)過程:
一、選材:選擇質(zhì)量好的黏土是關(guān)鍵。通常將黏土選擇、清洗、晾曬等。
二、攪拌:將黏土與水混合拌勻,攪拌成泥狀。
三、制模:將泥狀黏土放入木制或塑料制磚模中,壓實(shí)成型。
四、干燥:將成型的磚放置在通風(fēng)良好的地方,讓其自然曬干。
五、燒制:將干燥的磚堆放進(jìn)磚窯中,逐步加熱至500℃以上,待磚體變成淡紅色后,逐步降溫、取出成型。
六、收拾:將成型的陶土磚進(jìn)行收拾,清理外表的毛刺、雜質(zhì)等。
陶土磚通常是運(yùn)用紫砂級別的黏土在高溫下燒制而成,歸于低溫磚,比較簡單吸水,常見的是用在外墻黏貼上。
干掛陶磚
開裂常見的原因:
一、惡劣的氣候,咱們知道在北方地區(qū)到了冬氣候溫會(huì)降到很低,許多時(shí)分會(huì)在零下10度以下,遇到了燒制不是很均勻的陶土磚,磚體本身還被埋在雪里溫度愈低,這樣埋在里邊和外面的溫差大,出現(xiàn)了斷裂紋理,越來越大,就直接開裂了,所以北方一般不用陶土磚做外墻磚,或者到了冬天,再墻上涂一層石灰來給墻衣保溫。

二、陶土燒制的問題,一般來說陶土磚燒制完成以后,會(huì)散布很多均勻的氣密孔,有著良好的性能,可是有些廠家的用材不是很好混入了許多雜質(zhì)加上工藝的落后,這樣會(huì)導(dǎo)致磚的性能變差,在夏季等高溫氣候下,會(huì)被漲裂開。
那么怎么提升陶土磚密度和硬度呢?下面,為您詳細(xì)講講:
一、限制要結(jié)實(shí),在泥缸處,進(jìn)行真空處理,用真空機(jī)將粘土中的空氣抽走,有此一來,陶土磚坯干燥后就具有了不錯(cuò)的硬度。出產(chǎn)時(shí)無需塑性,即出即得。
二、粘土攪拌要充沛,用對滾機(jī)將粘土形成薄餅狀再送入攪拌機(jī)。
三、選用粘性好的紅糯粘土,對土場中的粘土進(jìn)行充足發(fā)酵。
四、在出產(chǎn)陶土磚坯前幾天開始應(yīng)對不同氣候調(diào)整粘土濕度,以確定粘土的可塑性。這樣的情況下,出產(chǎn)出來的青磚坯既能棱角分明,又具有較不錯(cuò)的密度。
手工陶磚
成本降低:
一、窯車保溫。良好的窯車有需要在車底面鋪設(shè)保溫棉、珍珠巖和輕質(zhì)保溫磚,然后再鋪設(shè)陶土磚。接頭處有需要選用兩級密封,并嵌入保溫棉才干減少熱量傳遞到車底。
二、窯車沙封。窯車兩側(cè)進(jìn)步溫度,防止冷空氣進(jìn)入。
三、窯體保溫。進(jìn)步窯體保溫功能很重要。在墻體內(nèi)增加保溫棉來下降熱量丟失。窯頂保溫也很重要。除了在陶土磚的加層中運(yùn)用保溫棉以外,還需在上部填充珍珠巖等保溫材料。
四、隧道窯通風(fēng)。燃料焚燒需求足夠的氧氣,雖然進(jìn)入窯內(nèi)的空氣是靠排煙風(fēng)機(jī)的抽力構(gòu)成的,可是通風(fēng)道截面積巨細(xì)是確定通風(fēng)量的關(guān)鍵。若沒有足夠的風(fēng)量燃料就不能充沛焚燒。
樂潽(北京)陶瓷有限公司
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