關(guān)于有環(huán)繞性的物質(zhì)，我們能夠把刀具轉(zhuǎn)速調(diào)的慢一些，比說說撕碎編織袋，廢舊電線電纜之類的東西，及時(shí)調(diào)理撕碎機(jī)設(shè)備刀具轉(zhuǎn)速能夠加大咬合力度，充沛撕碎，也能夠更快的撕碎這些環(huán)繞性物料。依據(jù)不一樣的物料來調(diào)理撕碎機(jī)刀具的轉(zhuǎn)速是十分科學(xué)的做法，有時(shí)即能夠提高產(chǎn)值，又能夠防止刀具無必要的磨損，延伸撕碎機(jī)壽數(shù)。　 原因分析認(rèn)為撕碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的高溫可能有以下幾個(gè)方面：軸承間隙太小，導(dǎo)致軸承溫度過高。潤滑油牌號選擇不當(dāng)，過大粘度或過低粘度形成油膜，可導(dǎo)致軸承溫升過高。特別是當(dāng)油粘度較大時(shí)，它不僅增加了潤滑油分子間的內(nèi)耗，而且增加了油與金屬之間的摩擦力，從而造成過多的熱量。 安裝不當(dāng)，橡膠板連接橡膠板太厚，剛度過大，撓度不夠，造成軸承競爭，摩擦加劇，熱量過大。油量過大，達(dá)到或超過底球或滾子的中心，不符合油浴潤滑滾動軸承的要求，而且在恒定攪拌時(shí)太熱。在撕碎機(jī)的使用過程中我們也要嚴(yán)格注意，木材撕碎機(jī)在使用中通常分為普通加工，多刀結(jié)構(gòu)和螺旋面結(jié)構(gòu)三種，這三種喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。由于殼內(nèi)沒有熱量，熱量不能及時(shí)釋放，不能在所需的溫度下平衡。因此，轉(zhuǎn)子軸承溫度高。

金屬撕碎機(jī)停機(jī)后的檢查與維護(hù) 金屬撕碎機(jī)關(guān)閉后，要及時(shí)檢查主要的易受損傷的刀片，磨損后，整套刀片應(yīng)該同時(shí)更換，無論是在相同的方向還是在相同的方向。更換新刀片時(shí)，應(yīng)同時(shí)更換整套刀片，而不是用單個(gè)刀片替換舊刀片。篩網(wǎng)也是易損件，如局部損壞足以鉚接，嚴(yán)重?fù)p壞需要更換新的篩網(wǎng)。撕碎機(jī)主軸的校對需求用到壓力機(jī)，四爪卡盤，基地支撐架等東西，主軸的校對辦法如下:1。且操作300小時(shí)后，金屬機(jī)碎機(jī)應(yīng)清洗軸承并更換機(jī)油。

塑料撕碎機(jī)的安裝工作主要要注意三個(gè)方便的影響。

1.塑料撕碎機(jī)在安裝前的線路問題，線路問題是一個(gè)基礎(chǔ)也是重要的問題。我們要選擇合適的線路來進(jìn)行走線來確保雙軸撕碎機(jī)的正常工作。需要注意的是我們在撕碎機(jī)的開關(guān)外要加裝一個(gè)開關(guān)控制閘刀，一旦出現(xiàn)問題的時(shí)候可以直接切斷電路。

2.塑料撕碎機(jī)的安裝要固定好，確保不出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會被很多人忽略，因?yàn)楦杏X也不會有什么影響，沒什么大不了的，結(jié)果卻恰恰相反，大問題都是由于小問題引起的。如果雙軸撕碎機(jī)的固定沒有固定好，那么長時(shí)間的生產(chǎn)很容易是撕碎機(jī)變得不牢固，時(shí)間長了就會引起振動加劇，終導(dǎo)致撕碎機(jī)的噪音越來越大，而且容易造成撕碎機(jī)的損壞，因此我們要固定好雙軸撕碎機(jī)來確保長期正常的生產(chǎn)工作。物料進(jìn)入機(jī)器后受到交錯(cuò)轉(zhuǎn)動的高硬度耐磨材料制成的輪齒的撕咬和剪拉而被劈裂、破碎和粉碎成低于設(shè)定尺寸后被強(qiáng)制排除機(jī)外。

3.塑料撕碎機(jī)在安裝完成以后要進(jìn)行空機(jī)測試，打開雙軸撕碎機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)，幾分鐘后如果沒有異常情況就說明我們的撕碎機(jī)已經(jīng)安裝成功，可以進(jìn)行生產(chǎn)了。

鐵塊進(jìn)入破碎腔時(shí)，撕碎機(jī)外圈的繃簧允許調(diào)整套和支承套抬高，避免損壞撕碎機(jī)。鐵塊通過破碎腔后，繃簧馬上使調(diào)整套和支承套回來正常作業(yè)方位。有時(shí)鐵塊過大，就會被卡在破碎討板間，致使撕碎機(jī)悶車。

鐵塊被卡在破碎壁和軋臼壁之間時(shí)，支承套要克服該范圍內(nèi)將其固定在機(jī)架上的繃簧壓力而升高。作用在支承套和調(diào)整套上的繃簧力使鐵塊掃除作業(yè)變得十分風(fēng)險(xiǎn)，由于在鐵塊掃除過程中，高壓繃簧組有使支承套當(dāng)即回來其在機(jī)架上原有方位的趨勢。