超聲波相控陣

超聲相控陣是超聲探頭晶片的組合，由多個壓電晶片按一定的規律分布排列，然后逐次按預先規定的延遲時間激發各個晶片，所有晶片發射的超聲波形成一個整體波陣面，能有效地控制發射超聲束(波陣面)的形狀和方向，能實現超聲波的波束掃描、偏轉和聚焦。它為確定不連續性的形狀、大小和方向提供出比單個或多個探頭系統更大的能力。

鐵磁性材料結構安全評估分析儀HG-A1

產品介紹：鐵磁性材料結構安全評估分析儀HG-A1是一款專門用于評估鐵磁材料殘余應力和機械性能的便攜式無損檢測設備，可用于評估鐵磁性材料殘余應力水平、評估鐵磁性材料疲勞狀態、評估鐵磁性材料表面硬度、評估鐵磁性材料表面改性質量等，可應用于電力、鐵路、冶金、機械制造、橋梁建設、油氣管道、油氣化工、航空航天等各行業鐵磁性金屬構件的安全診斷評估，同時還可用于鐵磁性材料的金屬工藝質量評估。HG-A1操作簡單，主機和探頭均可進行測量操作和結果顯示，系統自動存儲測量數據，設備具備熱插拔檢測功能，設備安全性更好。產品技術參數：產品適用面：鐵磁性材料機械性能評估儀HG-A1適用于鐵磁性材料特別是軟磁材料的機械性能評估。可用于評估機械工程材料的表面質量、殘余應力、表面硬度、近表面傷損等，還可用于評估機械工程材料的疲勞、塑變、近表面材料一致性、材料熱處理質量等。主要使用的場合包括不限于：殘余應力檢測：焊接殘余應力評估、老化降級應力狀態評估、局部應力集中評估。機械工程材料表面質量評估：機械零部件的表面質量評估（表面硬度檢測，表面淬火質量評估，表面滲碳滲氮檢測）

高溫測厚儀在工業生產中的重要作用

質量控制：通過高溫測厚儀的準確測量，企業可以確保產品的厚度符合預定要求，從而提高產品質量和穩定性。

工藝優化：可以在線監測生產過程中的厚度變化，幫助企業及時調整工藝參數，實現生產過程的優化。

成本控制：通過高溫測厚儀的準確測量，企業可以減少浪費和廢品率，從而降低生產成本。

安全保障：在某些高溫、高壓環境下，材料的厚度變化可能會引發安全問題，高溫測厚儀可以實時監測材料厚度的變化，為企業提供安全保障。

高溫測厚儀

高溫測厚儀在工業生產中具有非常重要的作用，它采用先進的超聲波測量技術，可以在高溫、高壓等惡劣環境下進行無損測量，避免了傳統測量方法帶來的誤差和損傷，而且具有高精度、高可靠性和智能化等特點，為企業提供了強有力的測量手段。同時，高溫測厚儀在設備維護和保養方面也具有重要意義，保障了企業生產的穩定性和連續性。隨著科技的不斷發展和企業需求的不斷增長，高溫測厚儀未來的應用前景將更加廣闊。