6分鐘前 派瑞林parylene承諾守信「多圖」[菱威納米7b079ef]內容： ParyleneF的成膜原理與其它Parylene原料類似，ParyleneF薄膜的制備需在的真空涂覆設備上進行，設備主要由升華爐、裂解爐、沉積腔室、冷阱和真空系統幾部分組成。成膜過程也包括如下3個步驟：(1)固體環二體在一定溫度下升華為氣態環二體；(2)在較高溫度下氣態環二體裂解為活性單體自由基；(3)單體自由基進入沉積腔室后，在基體表面沉積聚合形成均勻并與物體形狀一致的ParyleneF薄派瑞林F粉有耐高溫的性能，避免LED產品長期工作時出現的表面發黑，嚴重光衰，顏色漂移等現象的發生，近年來越來越多的LED顯示屏、LED燈板產品選用派瑞林F粉來進行鍍膜。

ParyleneN粉的滲透能力較低，且柔韌性相對較達到要求，所以對于材質較軟的產品，或者有潤滑要求的產品，建議使用paryleneN粉鍍膜。如硅橡膠密封圈、硅膠管、導管、瓶塞、硅膠按鍵、其他硅膠制品等。派珂納米有20多年鍍膜經驗，鍍過各行各業的產品，被鍍膜產品的三防效果的可靠性更高。由于paryleneC粉水汽滲透率較低，所以對于有防潮防水、防腐蝕、耐鹽霧等效果要求的產品，建議使用paryleneC粉鍍膜，如電路板、線圈馬達、LED、OLED、磁性材料、傳感器等。派珂納米有20多年鍍膜經驗，鍍過各行各業的產品，被鍍膜產品的三防效果的可靠性更高。ParyleneF長期使用的溫度建議200℃，比paryleneC粉和N粉的耐溫明顯高很多，所以有耐高溫要求的產品建議使用paryleneF粉鍍膜，如測試高溫的傳感器，在高溫環境中工作的機械部件等。

Parylene薄膜具有厚度均勻、致密無細孔、透明無應力、優異的電絕緣性和防護性等特點，可應用在光電材料、磁性材料、服裝及保護等領域，因其生物兼容性和生物穩定性，還可以應用在領域。然而，需要注意的是，Parylene涂覆對于材料表面的要求比較高，要求附著力好，無雜質，因此在進行涂覆前，必須對物件的表面進行一定預處理，以增加涂覆物件的附著力。Parylene吻合ISO-10993生物試驗要求Parylene吻合FDAG95-1Parylene吻合（RoHS）2002/95/ECled燈條防水防塵優先派拉倫納米涂層。

Parylene用的真空氣相沉積工藝制備，由活性小分子在基材表面“生長”出完全敷形的聚合物薄膜涂層，具有其他涂層難以比擬的性能優勢，其應用領域非常普遍，Parylene涂層是近年來硅橡膠制品運用中的一種新形勢。目前市場上的硅橡膠制品具有防水、耐高溫的功能且相應的技術工藝日趨成熟。但是，功能單一的硅橡膠產品遠遠不能滿足要求，迫切需要開發一種能將防水、防塵、絕緣、防腐蝕、耐鹽酸等多種功能集于一體的多功能涂層產品，以適用于不同需要。parylene涂層具有防腐蝕、防水、耐磨、耐酸堿、絕緣等多種性能，這種新型涂層材料的應用將滿足硅橡膠類的需求。