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公司基本資料信息
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翅片管換熱器不僅具有熱管固有的傳熱量大,溫差小,重量小,體積小,熱響應迅速等特點,而且還有安裝方便,維修簡單,使用壽命長,阻力損失小,進排風流道便于分隔,互不滲漏等特點.
具體來講,翅片管換熱器具有以下特點。
1.總傳熱性能好。翅片管換熱器依靠內部工作介質相變來實現傳熱,在熱管外側的翅片,大大的增加了傳熱面積,
大大 減小了兩側的對流換熱熱阻,用于低品位熱能的回收非常經濟;另外,翅片管換熱器很容易實現流體管外
垂直外掠流動和冷熱流體的純逆流流動,在不改變冷熱流體入口溫度的條件下,增大了冷熱流體換熱的平均溫壓。
2.冷、熱流體兩側的傳熱面可自由布置。翅片管換熱器的換熱元件是翅片管,其蒸發段,冷凝段長度及翅化比按給
定的傳熱量,流體溫度,流量以及各流體的性質及清潔程度等各側獨立決定,兩側互不牽連。在結構上確保翅片
管換熱器能使用于溫度,流量及清潔度相差懸殊的兩種流體間的傳熱。
3.傳熱面局部破壞時,能確保兩流體彼此不摻混.翅片管換熱器在運行過程中,冷熱兩種介質完全分開,在運行過
程中單根翅片管因為磨損,腐蝕,超溫等原因發生破壞,也只是單根熱管失效,而不會發生冷熱流體的摻雜,
并且單根翅片管損壞后更換方便。因此,更適用于腐蝕流體的換熱場合,且具有很高的可靠性。
4.有較高的防積灰堵灰能力 煙氣在管外橫掠流動換熱,煙氣的擾動性加強,再加上翅片管壁溫高,管外始終呈
干燥狀態,因此不會結焦,不宜粘灰塵,能有效地防止堵塞。
5.具有的抗低溫腐蝕能力. 當翅片管換熱器用于腐蝕性煙氣的余熱回收時,可以通過調整傳熱面積來調整換熱管
管壁溫度。使換熱管盡可能避開腐蝕區域。
SRL散熱翅片管由鋼鋁復合管整體軋制而成,無接觸熱阻,強度高,耐熱震和機械震動,熱膨脹性能好,且具有可觀的擴展換熱面,用這種翅片管制成的換熱器,效果串片或繞片式換熱器。金屬熱強度是指散熱器內熱媒平均溫度與室內空氣溫度差為1℃時。每公斤質量散熱器單位時間所散出的熱量。這個指標可作為衡量同一材質散熱器經濟性的一個指標。SRL型空氣加熱器(散熱器)具有傳熱性能好、強度高、流動損失小、防腐蝕性能高,在長期的冷熱工況下不易變形,工作壽命長等優點;結構形式應便于組合成所需要的散熱面積,結構尺寸要小,少占房間面積和空間,翅片散熱器的生產工藝應滿足大批量生產的要求。設計時根據煙氣量和水量的大小適當調整翅片管的長度、管間距、管排數和管列數,以確保煙氣和水的流速在合理的范圍內,流速過低會導致換熱系數低,換熱面積增大,成本升高。
相同工況下,與目前的蒸汽加熱器相比,結構緊湊、體積小、重量輕,從而大大降低了制造成本和原材料消耗;(2)節能效果好。蒸汽加熱器設置了過冷區, 使具有一定溫度的飽和水仍參與換熱,使飽和水變成過冷水,蒸汽的熱量得到了充分利用,從而達到了節能的效果;翅片管換熱器的換熱元件是翅片管,其蒸發段,冷凝段長度及翅化比按給定的傳熱量,流體溫度,流量以及各流體的性質及清潔程度等各側獨立決定,兩側互不牽連。(3)設備安裝方便。該蒸汽加熱器在結構上設計成蒸汽與工藝氣體錯流型式,并且氣體一次橫掠全部管束,工藝氣體的進出口接管在同一標高。
播報蒸汽加熱器工作原理是把一個匝數較多的初級線圈和一個匝數較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數之比,同時能量保持不變。因此,次級線圈在低電壓的條件下產生大電流。對于感應加熱器來說,軸承是一個短路單匝的次級線圈,在較低交流電壓的條件下通過大電流,因而產生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。明確外殼、換熱管的用材標準,明確焊縫結構形式2、制造方面:選用合格材料并經過嚴格檢驗,采用合適的焊接結構、材料和工藝,確保焊接質量。由于這種加熱方法能感應出電流,因此軸承會被磁化。