三種結構的電捕焦油器均由殼體、沉淀極、電暈極、上下吊架、氣體再分布板、蒸汽吹洗管、絕緣箱和饋電箱等部件組成，其主要區別是沉淀極的形式、電暈極的排布方式、絕緣箱和饋電箱

三種電捕焦油器的結構比較 [2]

（1）同心圓電捕焦油器。它由數個不同直徑的鋼板圓筒組成，以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥．會使電場出現空位小空洞，即場強洞穴。易造成氣體在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同時，同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調試極為嚴格，在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產生變化，均會造成陰陽極之間或其它部件間產生放電現象，難以達到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。因場強的電壓變化值為400V/mm，所以，陰陽極間即使出現1mm的偏差，其場強電壓的變化值可高達400V

同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優點。

（2）管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取 決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區堵住這些空穴，這就降低了圓筒內有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調試比較方便等優點.廣泛應用于大中型氣體凈化廠。

三、注意集氣管壓力及水封排液的疏通。集氣管壓力有必要控制在98～147Pa內，超出此標準時就要當即進行調整，電捕焦油器前的水封及電捕焦油器的排液要持續疏通。

四、定時記載電壓、電流值。正常運行時，兩小時記載一次電捕焦油器的電壓和電流值。正常值應為電壓30~35kV、電流80~95mA，若操作電壓波動較大，應查看機體是不是有放電現象