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公司基本資料信息
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【措施】
模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,支模時(shí),垂直度要找準(zhǔn)確。
鋼模板上口應(yīng)用ф8mm圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi),中距50~80cm。木模板上口應(yīng)釘木帶。以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度,并通長(zhǎng)拉線,保證上口平直。上段模板應(yīng)支承在預(yù)先橫插圓鋼或預(yù)制混凝土墊塊上;木模板也可用臨時(shí)木撐,以使側(cè)模支承牢靠,并保持高度一致。
組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?,模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,側(cè)模應(yīng)支撐牢靠。
支撐直接撐在土坑邊時(shí),下面應(yīng)墊以木板,以擴(kuò)大其接觸面。木模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼條,使板面平整,連接牢固。
措施
1.嚴(yán)格按1/10~1/50的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等,經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,作為模板制作、安裝的依據(jù)。
2.模板軸線測(cè)放后,組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收,確認(rèn)無(wú)誤后才能支模。
3.墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施,如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐,以保證底部位置準(zhǔn)確。
4.支模時(shí)要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。
5.根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對(duì)模板進(jìn)行專門(mén)設(shè)計(jì),以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。
6.混凝土澆筑前,對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。
7.混凝土澆筑時(shí),要均勻?qū)ΨQ下料,澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。
【分析】
由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙,混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿,混凝土表面出現(xiàn)蜂窩,嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。
原因分析如下:
1.翻樣不認(rèn)真或有誤,模板制作馬虎,拼裝時(shí)接縫過(guò)大。
2.木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng),因木模干縮造成裂縫。
3.木模板制作粗糙,拼縫不嚴(yán)。
4.澆筑混凝土?xí)r,木模板未提前澆水濕潤(rùn),使其脹開(kāi)。
5.鋼模板變形未及時(shí)修整。
6.鋼模板接縫措施不當(dāng)。
7.梁、柱交接部位,接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。