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水泥地面起砂原因是什么？

其實，水泥地面起灰起砂并不一定是由單一的原因引起的，有可能是多種原因一起引起的，水灰比過大、砂石料級別不合理、含泥量過大等都是引起水泥地面起灰起砂的原因，具體包括：

1、水灰比過大，水灰比過大會導(dǎo)致地面的孔隙增多，水泥結(jié)構(gòu)疏松，經(jīng)過人員車輛的碾壓后容易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)破壞，灰塵砂礫從地面中析出，導(dǎo)致地面灰塵增多。

2、水泥地面施工時地面設(shè)計的強度不夠，在使用時的地面承受的強度超過設(shè)計使用強度，導(dǎo)致地面結(jié)構(gòu)破壞，地坪起塵起砂。

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影響硅酸鹽水泥強度的因素-水泥的細度影響

水泥制備完成之后水泥的顆粒粗細程度就是我們常說的水泥細度，水泥的細度程度對于水泥強度也會產(chǎn)生一定的影響，決定水泥強度的增長速度。比如說在所生產(chǎn)的水泥其顆粒細度的大小分布均勻，在使用過程中顆粒之間所產(chǎn)生的縫隙相對較小，那么在和水混合之后發(fā)生反應(yīng)的速度也就越快，同時伴隨充分的攪拌發(fā)生水化反應(yīng)的速度也就越快、越徹底。所以說水泥的細度對于水泥強度的形成速度影響較大。所以說在想要增強水泥強度的形成速度，適當?shù)奶岣邩?gòu)成水泥物質(zhì)的細度要求可以增強水泥的早期強度，并且在該過程中水泥的粘結(jié)力以及可操作性也都可以有一定程度的增幅。但是水泥的細度也不是說越細越好，因為如果水泥細度較小，不僅會影響水泥的質(zhì)量，同時一定程度上也會增加硅酸鹽水泥的生產(chǎn)成本，所以在生產(chǎn)過程中水泥的細度應(yīng)當嚴格按照國家相關(guān)標準進行控制，保證水泥強度可以保持好的狀態(tài)。

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如何保存散裝水泥？

1、總體思想：嚴格密封，防止變質(zhì)，不能混雜。

2、量少的時候：用防水不透氣的包裝材料或者是罐子等容器裝好放在干燥的地方。水泥有水就變質(zhì)，包括空氣中的水汽！專門的水泥罐儲存，現(xiàn)在攪拌站，砂漿廠都是會豎幾個罐子，就是儲存水泥的。

3、量大的時候：包裝水泥按品種、強度等級分別存放，并在顯眼位置懸掛標識牌，包裝水泥存放高度 一般不超過12包，庫存期超過三個月必須經(jīng)過再次檢驗合格才能使用。散裝水泥按不同強度 等級（品種）分庫貯存，并按品種、規(guī)格用油漆做好標識。 水泥運輸和儲存不能受潮和混入雜物，不同品種和等級的水泥分別儲存，不得混雜。一般能飲用的水及潔凈的天然水，都可作為水泥拌制混凝土用水。污水、工業(yè)廢水及PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過1%的水均不得用于混凝土中。安定性不合格的水泥在存放一段時間后安定性可能會合格，這個我們稱為安定性的時效性。但是并不是所有的水泥存放一段時間后安定性都會合格，當水泥中的f-CaO含量過多或者是由于f-MgO以及SO3引起的安定性不合格則沒有這種特性。

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散裝水泥與袋裝水泥的區(qū)別

1、袋裝水泥是有編織袋包裝的，而散裝水泥無包裝。

2、袋裝的便于存放,適合場地小,用量小的地方使用,而大型工程常使用散裝水泥。

3、價格上袋裝水泥每噸約比散裝水泥貴20~30元。

4、同等級水泥強度上散裝水泥略高于袋裝水泥。

5、散裝水泥的生產(chǎn)成本比袋裝水泥低，同等標號的水泥，散裝比袋裝可降低成本百分之二十左右。

6、散裝水泥從出廠到使用，在流通環(huán)節(jié)中無論經(jīng)過多少次倒運，水泥始終都在密閉的容器中，不易受到大氣環(huán)境(如刮風(fēng)下雨)的影響，因而水泥的質(zhì)量有保證，與同期生產(chǎn)出來的袋裝水泥相比，其儲存時間長，有利于水泥廠進行均衡銷售。

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火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥概述

凡是由硅酸鹽水泥熟料、20～50%的火山灰質(zhì)混合材料（如火山灰、凝灰?guī)r、浮石、沸石、硅藻土、粉煤灰、燒粘土、燒頁巖、煤矸石等）、適量石膏混合磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，簡稱火山灰水泥，代號P·P。中國標準規(guī)定：水泥中火山灰質(zhì)混合材料摻加量按重量計為20～50%；允許摻加不超過混合材料總摻量1/3的粒化高爐礦渣,代替部分火山灰質(zhì)混合材料，代替后水泥中的火山灰質(zhì)混合材料不得少于20%。火山灰水泥分為275、325、425、525和625五個標號。火山灰水泥與普通水泥相比,其比重小，水化熱低，耐蝕性好，需水性（使水泥漿體達到一定流動度時所需要的水量）和干縮性較大，抗凍性較差，早期強度低，但后期強度發(fā)展較快，環(huán)境條件對火山灰水泥的水化和強度發(fā)展影響顯著，潮濕環(huán)境有利于水泥強度發(fā)展。火山灰水泥一般適用于地下、水中及潮濕環(huán)境的混凝土工程，不宜用于干燥環(huán)境、受凍融循環(huán)和干濕交替以及需要早期強度高的工程。

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粉煤灰硅酸鹽水泥概述

凡是由硅酸鹽水泥熟料、20～40%的粉煤灰、適量石膏混合磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，簡稱粉煤灰水泥，代號P·F。中國標準規(guī)定：水泥中粉煤灰摻加量按重量計為20～40%；允許摻加不超過混合材料總摻量 1/3的粒化高爐礦渣，此時混合材料總摻量可達50%，但粉煤灰摻量仍不得少于20%或大于40%。粉煤灰水泥分為 275、325、425、525和625五個標號。它除具有火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥的特性(如早期強度雖低,但后期強度增進率較大，水化熱較低等)外,還具有需水性及干縮性較小，和易性、抗裂性和抗硫酸鹽侵蝕性好等性能。適用于大體積水工建筑，也可用于一般工業(yè)和民用建筑。

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水泥質(zhì)量鑒別方法

“問”泥的來源：

主要是詢問水泥的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)工藝，看其“出身”是否正規(guī)，生產(chǎn)工藝是否先進。當前，建材裝修市場上的水泥產(chǎn)品以小立窯工藝生產(chǎn)的居多，不但產(chǎn)品質(zhì)量十分不穩(wěn)定，也是環(huán)保的大敵；而一些大廠采用新型干法旋窯生產(chǎn)，采用先進的計算機技術(shù)控制管理，能夠確保水泥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

“切”泥知壽命：這步主要用手指來給水泥“號脈”，辨別其出廠時間的長短。水泥也有保質(zhì)期，一般而言，超過出廠日期30天的水泥強度將有所下降。儲存三個月后的水泥其強度下降10%-20%，一年后降低25%-40%。能正常使用的水泥應(yīng)無受潮結(jié)塊現(xiàn)象，水泥用手指捻水泥粉末，感到有顆粒細膩的感覺。包裝劣質(zhì)的水泥，開口檢查會有受潮和結(jié)塊現(xiàn)象；劣質(zhì)水泥用手指捻水泥粉末，有粗糙感，說明該水泥細度較粗、不正常，使用的時候強度低，黏性很差。

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三種水泥的個性

（A）礦渣水泥的抗?jié)B性較差，不宜用于有抗?jié)B要求的混凝土工程中。但具有良好的耐熱性，可用于溫度不高于200℃的混凝土工程中，如熱工窯爐基礎(chǔ)等。

（B）火山灰水泥具有較高的抗?jié)B性和耐水性，可優(yōu)先用于有抗?jié)B要求的混凝土工程中。但是火山灰水泥干縮大，不宜用于長期處于干燥環(huán)境中的混凝土工程中。

（C）粉煤灰水泥干縮小、抗裂好，但由于施工處理不當易產(chǎn)生失水裂縫，因而不宜用于干燥環(huán)境，也不宜用于抗?jié)B要求高的混凝土工程。