靜電噴塑工藝介紹

1、不需要稀料，施工對環(huán)境無污染，對人體無；

2、涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力機械強度強；

3、噴涂施工固化時間短；

4、涂層耐腐耐磨能力高出很多；

5、靜電噴粉過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象；

6、噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝；

7、發(fā)展速度快，除了像錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外，近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、耐低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等。使靜電噴末噴涂具有更為廣闊的前景。

噴塑的應(yīng)用

靜電噴涂所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過氯1乙烯漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等都可以噴，操作簡單，且比一般氣噴能節(jié)省50％左右的油漆。通常要求氣壓高，漆粒細，速度快。但氣壓過高，則會破壞電力的作用。應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場和待涂工件等的不同，而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。若涂料中含有較高重質(zhì)顏料，可采用較高的漆壓和氣壓；反之，則可降低漆壓和氣壓。一般情況下，輸漆壓力為0.12～0.24MPa，霧化氣壓為0.15～0.20MPa。

噴塑工藝的特點

與油漆相比，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系統(tǒng)中使用，從而大大減少了涂料在施工中的損失，粉末涂料的利用率約在95%以上，而油漆除溶劑全部揮發(fā)損失外，未被涂上的油漆很難回收再用，故一般油漆的實際利用率在50%左右。粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂，或不易溶解而無法液體化的高分子樹脂來制備具有各種功能的涂膜。且粉末涂料在制備或成膜時，沒有溶劑加入和釋放，不會產(chǎn)生貫通涂膜的，因此涂膜更致密。與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅固耐用。

汽車噴涂中噴漆的幾種方法

橫向噴涂法。噴涂圖樣呈直狀，右手掌握噴，從操作者左上側(cè)開始，搬動扳手，從左向右進行。當(dāng)行至一個接面的距離時，迅速向下向左往返進行。接面一般為1/2、1/3、1/4，可根據(jù)涂料品種自行掌握。當(dāng)噴完一個面積時再順序噴另一個面。根據(jù)習(xí)慣，也可以從相反方向進行，即從操作者右下側(cè)向上噴涂。

縱向噴涂法。其方法和橫向噴涂法相似，只是噴嘴圖樣忙改為水平方向，噴從左上方或右上方往下往返運行。也可以從右下方或左下方往上往返運行。

縱橫交叉法。噴涂時第①遍縱向往返噴涂，第②遍時橫向往返噴涂，每遍都要改變圖樣的方向。橫向雙重法和縱向雙重法。噴涂方向不變，第①遍噴完后，再按原來的方法噴涂。以上各種操作方法應(yīng)根據(jù)涂料的品種隨機選用。