冷卻液在長時間低溫環(huán)境下，可以保證載冷劑的循環(huán)量和流道的流場均勻性，部分死角可以通過引射實現(xiàn)循環(huán)，讓電池運行時各個點的溫度不超過佳溫度區(qū)。此時車輛進行大循環(huán)冷卻，冷卻液會流向動力電池包內(nèi)部，經(jīng)由圍繞電池組的冷卻水道進行熱交換，帶走多余的熱量使電池包內(nèi)部達到理想的工作溫度。此時的冷卻液可以確保整個電池包內(nèi)部溫度均衡，并將冷卻液通過出水口流向冷凝器進行下一步循環(huán)。隨著我國科技實力的提升，很多創(chuàng)新技術(shù)被應(yīng)用到電動汽車之中，為電動汽車的發(fā)展提供了更為有利條件。而鋰電池作為電動汽車技術(shù)的部件，其安全管理技術(shù)的提升一直是該行業(yè)關(guān)注的新技術(shù)突破重點。

液冷系統(tǒng)形式較為靈活: 可將電池單體或模塊沉浸在液體中，也可在電池模塊間設(shè)置冷卻通道，或在電池底部采用冷卻板。電池與液體直接接觸時，液體必須保證絕緣( 如礦物油) ，避免短路。同時，對液冷系統(tǒng)的氣密性要求也較高。冷卻液換熱系數(shù)高、熱容量大、冷卻速度快，對降低高溫度、提升電池組溫度場一致性的，同時，熱管理系統(tǒng)的體積也相對較小，是新能源電池散熱的理想冷卻液。當(dāng)車輛需要進行冷卻時，膨脹水壺內(nèi)的冷卻液通過管道進入到車輛前部的冷凝器，然后通過撞風(fēng)帶走散熱器內(nèi)部冷卻液溫度，使溫度進一步降低。

電動汽車恒溫液具有的緣性能，在微漏電情況下能夠自動形成絕緣膜，延緩動力電池起火，為救援逃生贏得寶貴時間。基于液冷和金屬表面處理技術(shù)的長期積淀，合肥華清研發(fā)團隊針對鋰電池因溫控液導(dǎo)致的電池燃爆問題，采用緣和新型離子抑制技術(shù)，靶向研發(fā)出電動汽車鋰電池防爆溫控液。液體冷卻技術(shù)通過液體對流換熱，將電池產(chǎn)生的熱量帶走，降低電池溫度。液體介質(zhì)的換熱系數(shù)高、熱容量大、冷卻速度快，對降低溫度、提升電池組溫度場一致性的，同時，熱管理系統(tǒng)的體積也相對較小。