穩(wěn)定土拌和站是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料攪拌成均勻的符合質(zhì)量要求的混凝土的機械。

1、攪拌機的生產(chǎn)能力計算：攪拌機的生產(chǎn)率 Q 按下式計算 : Q＝3.6VK/t1t2t3（m3/h） 式中 t1、t2、t3——分別為裝料、攪拌、卸料時間（S）； V——穩(wěn)定土拌和站出料容量； K——每循環(huán)工作時間的利用系數(shù)。

2、攪拌機的選擇和運用機型選擇 混凝土攪拌機應根據(jù)工程具體條件 (如工程量大小、工期長短等 ) 和對混凝土的性能要求等方面來正確加以選擇。

使用穩(wěn)定土拌和站進行混凝土的生產(chǎn)過程中在泵送的環(huán)節(jié)中發(fā)生坍落的情況是十分常見的，但是如果一直對此類事件不關注、不解決會嚴重影響到設備的正常生產(chǎn)，甚至是會影響到工程施工的工期延長。

那么混凝土在泵送的過程中發(fā)生坍落的情況到底是怎么回事呢？其實混凝土泵送過程中發(fā)生的坍落現(xiàn)象其實就是指的是使用穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)出全新的混凝土在使用中隨著時間的不斷延長發(fā)生坍落導致在施工中使用混凝土逐漸減少，影響建筑施工的正常進行。

穩(wěn)定土拌和站采取了先進的工業(yè)電腦控制體系，實現(xiàn)了骨料、水泥和水的主動配比，具備計量正確、牢靠性好、攪拌平均、操作不便、環(huán)保好、消費效力特征，特殊適宜大流量延續(xù)作業(yè)，是修筑公路必備的理想裝備。適應公路、城市道路、機場、運動場等基層材料施工需要，采用國內(nèi)外的先進技術(shù)研制生產(chǎn)的拌合設備。

混凝土攪拌站的主要構(gòu)成部分也那幾個，所以只要這幾大組成部分沒有質(zhì)量問題，那么這個混凝土攪拌站就沒有太大的質(zhì)量問題。

1.攪拌機若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動不超過進料口直徑的1%，還要檢查攪拌機上的振動篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度；

2.傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)要靈活，沒有異常響聲；

3.皮帶秤、帶式輸送機、斜皮帶機等傳動要平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)要靈活，制動可高，沒有異常的雜音，沒有卡鏈。

解決好與穩(wěn)定土拌和站及其他因素與廠拌設備協(xié)調(diào)配合的問題 ，黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅 料，這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料，便于捅料人員作業(yè) ；但又不能上料太晚，否則斷料；操作員操作振動電機也有一個時機 的問題，要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動，這樣便于材料下漏，減輕捅料人員不 必要的勞動付出；捅料人員要適時離開篩子，既不能影響裝載機 上料，還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合，良好協(xié) 調(diào)，才能提高拌和設備的效率。

穩(wěn)定土拌和站在運行過程中的注意事項：

1、潤滑：軸端密封、軸端軸承按劃定定時加注潤滑脂，對同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承每班檢查，按劃定定時加注或更換潤滑油。

2、穩(wěn)定土拌和站除塵器：檢查除塵器各蝶閥與穩(wěn)定土拌和站的聯(lián)動情況；主動除塵風機、除塵器反吹裝置、工作狀態(tài)；檢查吸塵管路有無po裂、吸塵管內(nèi)粉塵堆積情況及清理；除塵器積料部粉塵的堆積情況和清理

3、機械及其它：每班檢查穩(wěn)定土拌和站軸端密封的密封情況；按期檢查同步齒輪、動力鏈條、動力主減速箱、動力電機軸承的狀態(tài)；按期檢查放料門及氣缸；葉片及襯板緊固和磨損情況；進料口、溜槽磨損和粘著物清理；攝像機、照明設備清理；供氣管路、油杯油量、油水分離器積水排放；

4、成品料斗：料斗內(nèi)粘著物清理的氣缸、供氣管路油杯檢查加注、油水分離器積水排放