破碎機配件：一、機架二、轉子三、篦條四、托盤和襯墊五、過載保護裝置六、密封防塵裝置破碎機配件：錘式破碎機廣泛應用于建材、化工、冶金、選礦、建筑等多個領域，錘式破碎機主要由框架、轉子、柵條、襯板、保護裝置和防塵裝置六部分構成。以下簡要介紹各部分及其機械操作中的作用。轉子是破碎機的主要工作部件，它由主軸和錘座組成。通過錘銷軸把錘頭懸掛在錘架之間。為防止錘架和錘的軸向移動，錘架兩端用壓錘盤和鎖緊螺母固定。轉子由兩個滾動軸承支撐，并與下機架的支座螺栓連接。除螺栓外，還設有兩個定位銷，以固定軸距。另外，飛輪安裝在主軸的一端，以便在運轉時使轉子儲存一定的動能。

懸錘檢查底 圓錐破機齒輪嚙合更換方法由于磨擦使圓板磨損，影響了齒輪間隙的變化，為保證齒輪的正常嚙合必須在底蓋上補加墊片，其墊片的厚度應等于圓板的磨損量。在安裝前必須清點零件的數量，檢查與清除各個零件加工表面與螺紋在裝卸與搬運中所造成的損傷，并除掉涂在加工表面上的保護涂料以及在搬運中落上的塵土及贓物等。安裝時要在固定解除面上涂以干油，在活動面上涂以稀油。安裝機架時應保持嚴格的垂直性和水平性，可在底座的環形加工面上用水平儀及座的中心線。

在實際使用中，一般認為，25kg以下為小型；其余為中型，大中水泥廠一般使用25-50kg錘頭；90-125kg的錘頭為大型錘頭。

錘頭的磨損及斷裂

錘頭在工作期間， 除受到撞擊外，還受到物料的沖擊，失效方式多以沖擊鑿削為主，伴有沖刷顯微切削磨損。這樣長期反復使用，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發生變化。

錘頭失效的宏觀特征是錘頭磨損和斷裂。

這其中錘頭的磨損屬于正常現象，它發生在錘頭的表面、頂端及錘孔和錘軸間的摩擦面，磨損的微觀形貌表現為沖擊坑和切削犁溝。但是錘頭的斷裂破壞是不正常的。

由于錘頭壽命短而頻繁停機更換, 降低了設備運轉率, 故有必要尋求一種新材料新工藝, 以提高錘頭的性能和使用壽命。雙金屬耐磨錘頭錘柄采用 韌性良好的材, 錘端采用耐磨性良好的材質, 并采用一定的生產工藝將兩者有機地結合起來, 使錘頭同時滿足韌性和耐磨性的要求。錘頭的失效主要是在工作狀態下高速旋轉,與物料發生猛烈碰撞, 工作部位受到強烈沖擊磨損。因此, 錘柄只需較高的強韌性。錘頭的傳統材質高錳鋼是一種純奧氏體組織耐磨鋼, 具有出色的力學性能, 其抗拉強度可以達到1000MPa 以上, 伸長率高可以達到, 沖擊韌度達到300J/cm2, 硬度可達200HB 左右。

高鉻鑄鐵是一種優良的耐磨材料, 但具有較低的強韌性, 沖擊韌度一般只有5～7 J /cm2, 受到沖擊時易發生斷裂。 因此以高鉻鑄鐵為工作端硬質點, 以高錳鋼作為支撐相和錘柄。采用高鉻鑄鐵和高錳鋼生產雙金屬耐磨錘頭, 使其接合面為冶金結合, 可以更好地滿足錘頭的要求。