鑄鐵行業(yè)中為什么需要除渣劑?

除渣劑，本是鑄造材料里面很不起眼的小鋪料，比如在以前手工造型，使用人工抬鐵水包的時期所使用的除渣劑，鑄造廠僅僅考慮的是只要能拔去鐵水上的浮渣就可以;而在當(dāng)今大部分使用自動造型線生產(chǎn)的車間所使用的除渣劑，其必須要求除渣劑軟化結(jié)膜時間短，反應(yīng)速度快，揚(yáng)塵小，必須縮短鐵水從爐子里出來到澆注期間的時間，以滿足快速的生產(chǎn)流程和避免球化等。

什么樣的除渣劑才算好?

1.耐高溫性能及高溫下不熔化，避免與鐵水融合在一起，形成釉子，如果與鐵水融合什么除渣劑也打不出來。等澆注后鑄件冷卻就可以看出來了。

2.鋪展性能及在相同溫度下可以決定除渣劑的用量，除渣劑能迅速的鋪展開，形成一張“圓餅”狀。如果這個性能不好就要多用。

3.。粘結(jié)度當(dāng)除渣劑形成“圓餅狀”時，就需要一次性的把廢挑出，為了防止在挑出過程中這張“圓餅”碎了，這時就需要產(chǎn)品的粘結(jié)度。(具體可查看啟聯(lián)鑄材《你未必知道的煉鋼除渣劑的使用“小技巧”》的相關(guān)介紹)

4.保溫性能由于澆注時各種工藝的要求不一樣，好多鐵水都需要保溫，以至于在澆注時溫度保持在合理的技術(shù)要求之內(nèi)。達(dá)到產(chǎn)品的理想要求。

5.環(huán)保無污染使用后產(chǎn)生的氣體對人體無害。任何一種除渣劑能把這些特性結(jié)合在一起就是好除渣劑。

再提醒一點(diǎn)，在扒渣時，由于除渣劑接觸金屬液會迅速膨脹，形成保溫層，使得上層除渣劑溫度偏低，反應(yīng)不充分，請用適當(dāng)?shù)陌窃ぞ撸p微攪拌渣層，使除渣劑和渣層充分接觸，達(dá)到聚渣效果。

到底進(jìn)口除渣劑和普通有什么區(qū)別呢？

進(jìn)口除渣劑和我們國產(chǎn)的除渣劑有哪些區(qū)別呢？下面小編來給大家簡單的講解一下。

1。能聚集鑄造溶液中各種熔渣和雜質(zhì)，保證鐵水的潔凈。2。排渣簡單，不留零散漂浮物，不沾包，不損壞包壁、爐壁。3。保溫，減少合金元素的流失。4。減少金屬液中磷、硫等有害元素。5。與鐵水接觸反應(yīng)平穩(wěn)、不飛濺、無毒無味、不產(chǎn)生、不影響人體健康。6。消除鑄件夾渣，提高鑄件質(zhì)量，降低鑄件廢品率。除渣劑使用簡單方便，通常是在鑄造過程中待澆包充滿后將該產(chǎn)品灑在金屬也表面。也可以在電爐中應(yīng)用，應(yīng)在溶冶快結(jié)束，金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面，待表面結(jié)渣挑出即可。