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由鍛簡介

自由鍛是一種使處于上、下砧鐵之間的金屬在沖擊力或壓力的作用下產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀、尺寸以及內(nèi)部質(zhì)量鍛件的一種加工鍛造方法。自由鍛件在自由鍛造時(shí)，金屬坯料除與上、下砧鐵之間接觸的金屬部分不受外部限制，可朝其它各個(gè)方向均能自由變形流動(dòng)，因而無法控制變形的發(fā)展。

自由鍛分類

通常情況下，自由鍛有多種類型，手工鍛造以及機(jī)器鍛造等類別，其中：

1、手工鍛造：一般情況下，手工鍛造只能生產(chǎn)小型鍛件，生產(chǎn)率也較低；

2、機(jī)器鍛造：機(jī)器鍛造是泉尚自由鍛的主要方法，具有加工、加工質(zhì)量好等特點(diǎn)。

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冷變形強(qiáng)化和熱效應(yīng)。

在冷鍛過程中，隨著變形程度的增加，出現(xiàn)冷變形強(qiáng)化現(xiàn)象，金屬的強(qiáng)度和硬度也隨之增加。冷變形強(qiáng)化可用于增強(qiáng)產(chǎn)品的強(qiáng)度和硬度，提高機(jī)械性能。當(dāng)不銹鋼鍛件的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能時(shí)，坯料的溫度將升高，這稱為熱效應(yīng)。控制坯料溫度不超過400°C是必要的。

更大的摩擦。

冷鍛變形力大，單位壓力大，金屬與模具表面的摩擦也高。有必要改善潤滑條件，減少摩擦。

機(jī)械化和自動(dòng)化。

常溫加工，工作條件好，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，適合批量生產(chǎn)

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當(dāng)比較兩種不同的事物時(shí)，一般會(huì)首先探究它們各自的定義，理解它們的差異，并看看哪一種更具優(yōu)勢。今天，我將介紹鑄造和鍛造加工的區(qū)別。

鑄件的特點(diǎn)是容易獲得復(fù)雜形狀的工件，而這些工件不容易通過其他方法獲得。鑄件成本低；可采用特殊工藝獲得細(xì)小致密的鑄件，其表面無需加工即可達(dá)到理想的光潔度。鑄造成型簡單，比鍛造便宜；但鑄件容易出現(xiàn)缺陷和不致密區(qū)域。在強(qiáng)腐蝕和高壓情況下，國內(nèi)技術(shù)通常無法保證鍛件的質(zhì)量。

鍛件是使用鍛造設(shè)備鍛造棒材形成的，通常不可能鍛造更復(fù)雜的工件。需要大量加工，但鍛件組織相對(duì)致密，不易出現(xiàn)內(nèi)部缺陷。因此，它被廣泛用于加工要求較高的零件，如閥座、閥芯、閥桿等。在高壓強(qiáng)腐蝕合金閥門中，鍛造閥體也被廣泛使用。

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隨著芯材強(qiáng)度的提高，對(duì)滲碳硬化層的支撐作用增強(qiáng)，疲勞強(qiáng)度提高。

粒度。

大型不銹鋼鍛件的深層滲碳是在高溫爐中長期加熱，晶粒長大并形成粗晶粒。粗晶滲碳的大型不銹鋼鍛件會(huì)帶來脆性，降低疲勞強(qiáng)度，失去使用價(jià)值，這將消除滲碳過程中的前期工作。因此，用于大型不銹鋼鍛件滲碳的鋼材是本質(zhì)上的細(xì)粒鋼，滲碳溫度不應(yīng)超過930℃，以確保大型不銹鋼鍛件滲碳后的晶粒度>5。